潤滑油的生產(chǎn)過程
主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中，即含有理想組分，也含有各種雜質(zhì)和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或或酸堿精制、白土精制(見石油產(chǎn)品精制)等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等非理想組分，得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過調(diào)合并加入適當(dāng)添加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。

礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用佳的原油。

機(jī)油對于車輛的作用還是非常大的，作用主要有以下幾點(diǎn):
1、潤滑作用
汽車行駛時(shí)發(fā)動機(jī)會快速運(yùn)轉(zhuǎn)，組件之間會產(chǎn)生摩擦，這時(shí)候需要機(jī)油給活塞、氣缸和其他組件提供潤滑，減少摩擦，防止損壞。
2、冷卻作用
發(fā)動機(jī)在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會產(chǎn)生大量熱量，而機(jī)油會攜帶部分熱量回到油底殼中散發(fā)，從而降低發(fā)動機(jī)的熱量。
3、清潔作用
發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間久了，零件上面會產(chǎn)生油垢、碳化物和磨損的金屬顆粒，以及吸入的灰塵，時(shí)間久了容易形成積碳，這時(shí)候通過機(jī)油循環(huán)流動可以起到一定的清潔作用。

廢切削液對環(huán)境的污染及危害：
1、國內(nèi)機(jī)械工業(yè)廢切削油液的年排放量已近億噸，對生態(tài)環(huán)境的污染日益嚴(yán)重，其主要體現(xiàn)在其滲漏液與廢液對水和土壤的污染。礦物油是切削液的主要成分，其生物降解性差，很容易通過地表徑流進(jìn)入地下，能長期滯留在水和土壤里，進(jìn)而侵入生物鏈系統(tǒng)，對生態(tài)及人類造成嚴(yán)重的影響。
2、礦物油對水生物有急性致死性，也有長期亞急性致死性。當(dāng)?shù)械V物油含量達(dá)一定量時(shí)，會使魚苗發(fā)育畸形，并使魚肉帶有異味。
3、對大氣的危害，廢切削液中往往含有大量的揮發(fā)性有機(jī)物，在一定的條件下，可以使其中的某種有機(jī)物分解，隨之可揮發(fā)進(jìn)人大氣當(dāng)中，污染大氣；廢切削液中的油類物質(zhì)容易腐化變臭，水體上方的空氣和周圍的大氣環(huán)境會受到污染；另外，如果風(fēng)力較大的話，臭味擴(kuò)散的范圍也會更大。

切削液優(yōu)點(diǎn)：
1、因其可適用多種材料及多種加工方式，減少了產(chǎn)品種類；
2、命；
3、低泡沫性能，水質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)；
4、良好的防銹及潤滑性能；
5、良好的潤濕性可減少冷卻液帶出，保持及工件清潔；
6、對操作者及環(huán)境無損害；
7、不傷害油漆，與通常使用的設(shè)備密封材料相適應(yīng)。

切削液廢液怎么處理：
1、物理處理，其目的是使廢液中的懸濁物（指粒子直徑在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）與水溶液分離。其方式有下述三種：利用懸濁物與水的密度差的降解分離及浮游分離，利用濾材的過濾分離，利用離心裝置的離心分離。
2、化學(xué)處理，其目的是對在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子（粒子直徑為0.001-10um的物質(zhì)）進(jìn)行處理或?qū)U液中的有害成分用化學(xué)處理使之變無害物質(zhì)，有下述四種方法：使用無機(jī)系凝聚劑（聚氯化鋁、硫酸鋁土等）或有機(jī)系凝聚劑（聚丙烯酰胺）等促進(jìn)微細(xì)粒子、膠體粒子之類的物質(zhì)凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之類的氧化劑或電分解氧化還原反應(yīng)處理廢液中含有害成分的氧化還原法；利用活性碳之類的活性固體使廢液中的有害成分被吸附在固體表面而達(dá)到處理目的的吸附法；利用離子交換樹脂使廢液中的離子系有害成分進(jìn)行離子交換而達(dá)到處理目的的離子交換法。
3、生物處理，生物處理的目的是對物理、化學(xué)處理都很難除去的廢液中的有機(jī)物（例如有機(jī)胺、非離子系活性劑、多元醇）進(jìn)行處理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水濾床法。加菌淤渣法是將加菌淤渣（微生物增殖體）與廢液混合進(jìn)行通氣，利用微生物分解處理廢液中的有害物質(zhì)（有機(jī)物）。散水濾床法是當(dāng)廢液流過被微生物覆蓋的濾材充填床（濾床）的表面時(shí)，利用微生物分解處理廢液中的有機(jī)物。
4、燃燒處理，有直接燃燒法和將廢液蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行燃燒處理的“蒸發(fā)濃縮法”。