工藝冷拉材質(zhì)緊固件不銹鋼材料用途緊固件規(guī)格0.5-18mm廠家華曠冶金

常見分類

奧氏體不銹鋼線材：如304、316等型號(hào)。304不銹鋼線材具有良好的耐腐蝕性和綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于一般環(huán)境下的緊固件制造；316不銹鋼線材含有鉬元素，具有更強(qiáng)的耐蝕性，特別是在海洋環(huán)境和化學(xué)腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出色，常用于制造對(duì)耐腐蝕性要求較高的緊固件。
鐵素體不銹鋼線材：如430型。這類線材的熱膨脹系數(shù)較低，具有良好的抗氧化性能和耐腐蝕性，但在高強(qiáng)度方面相對(duì)較弱，適用于一些對(duì)強(qiáng)度要求不高、但對(duì)耐腐蝕性有一定要求的場(chǎng)合。
馬氏體不銹鋼線材：如410型。馬氏體不銹鋼線材通過淬火處理可以獲得較高的硬度和強(qiáng)度，具有良好的耐磨性和疲勞性能，但耐腐蝕性相對(duì)較弱，適用于制造一些對(duì)強(qiáng)度和耐磨性要求較高、對(duì)耐腐蝕性要求相對(duì)較低的緊固件。
沉淀硬化不銹鋼線材：這類線材在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，可以獲得高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，常用于制造航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域?qū)π阅芤罂量痰木o固件。

不銹鋼螺絲線作為一種重要的工業(yè)材料，在多個(gè)行業(yè)中都發(fā)揮著不可或缺的作用。以下是關(guān)于不銹鋼螺絲線的詳細(xì)介紹：

材質(zhì)分類

奧氏體不銹鋼
304 不銹鋼：通用性較強(qiáng)，具有良好的耐腐蝕性和較好的抗晶間腐蝕性能，常用于制造要求綜合性能良好的緊固件、餐具、櫥柜、鍋爐、汽車配件等，能在多種一般腐蝕環(huán)境中保持良好性能。
302 不銹鋼：實(shí)質(zhì)上是含碳量更高的 304 不銹鋼的變種，通過冷軋可獲得較高的強(qiáng)度，常用于汽車配件、航空、航天五金工具、工藝品等領(lǐng)域，適用于對(duì)強(qiáng)度有一定要求的場(chǎng)合。
303 和 303Se 不銹鋼：分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光浩度高的場(chǎng)合，如生產(chǎn)需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵跓徵厳l件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
馬氏體不銹鋼
410 不銹鋼：具有一定的磁性，通過熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度較高，可用于對(duì)強(qiáng)度和硬度有要求，同時(shí)耐腐蝕性要求相對(duì)較低的場(chǎng)合，如一些結(jié)構(gòu)件、普通機(jī)械零件等。
420 不銹鋼：屬于高碳含量的馬氏體不銹鋼，淬火后硬度較高，常用于制造刀具、軸承等需要高硬度和耐磨性的產(chǎn)品。
鐵素體不銹鋼
430 不銹鋼：具有良好的耐腐蝕性和耐熱性，有磁性，但不能通過熱處理強(qiáng)化，適用于對(duì)耐腐蝕和耐熱性能要求稍高、強(qiáng)度要求一般的領(lǐng)域，如建筑裝飾、家用電器等。
雙相不銹鋼
2205 不銹鋼：由奧氏體和鐵素體兩種組織組成，具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性，特別是在氯化物環(huán)境中的抗應(yīng)力腐蝕能力，適用于化工、海洋工程等領(lǐng)域的緊固件制造。
沉淀硬化不銹鋼
17-4PH 不銹鋼：經(jīng)特殊處理后可獲得比通常的奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度，常用于制造高強(qiáng)度、耐腐蝕的緊固件，如航空航天領(lǐng)域的螺栓、螺母等，滿足裝備對(duì)緊固件性能的高要求。
其他特殊不銹鋼
316L 不銹鋼：作為 316 不銹鋼的低碳版本，除了與 316 相同的特性外，其抗晶界腐蝕性更優(yōu)，常用于食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，對(duì)焊接性能和抗腐蝕性能有嚴(yán)格要求的地方。
性能特點(diǎn)

物理性能
密度：不同材質(zhì)的不銹鋼螺絲線密度有所差異，一般在 7.8g/cm3 - 8.0g/cm3之間，具體數(shù)值取決于其化學(xué)成分。
熔點(diǎn)：通常在 1300℃ - 1500℃之間，如 304 不銹鋼的熔點(diǎn)約為 1400℃，316L 不銹鋼的熔點(diǎn)約為 1375℃ - 1400℃。
熱膨脹系數(shù)：相對(duì)較小，與碳鋼相比，在溫度變化時(shí)尺寸穩(wěn)定性更好，這對(duì)于螺絲的緊固效果和連接可靠性非常重要。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：根據(jù)不同的材質(zhì)和加工工藝，抗拉強(qiáng)度一般在 500MPa - 1000MPa 之間。例如，退火狀態(tài)的螺絲線抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低，經(jīng)過冷拉或熱處理強(qiáng)化后，抗拉強(qiáng)度會(huì)顯著提高。
屈服強(qiáng)度：通常在 200MPa - 800MPa 之間，較高的屈服強(qiáng)度可以螺絲在承受較大外力時(shí)不易發(fā)生變形，確保連接的穩(wěn)定性。
硬度：硬度范圍較廣，從軟態(tài)的 HV100 左右到硬態(tài)的 HV500 以上不等，可通過不同的熱處理工藝來調(diào)整硬度，以滿足不同的使用要求。
耐腐蝕性
抗氧化性：在高溫環(huán)境下能形成致密的氧化鉻保護(hù)膜，防止內(nèi)部金屬進(jìn)一步被氧化，如 310 不銹鋼螺絲線就具有很好的抗氧化性，適用于高溫環(huán)境。
耐酸堿性：對(duì)一般的酸堿溶液有較好的耐受性，但不同材質(zhì)的耐腐蝕程度有所不同。例如，316L 不銹鋼螺絲線在酸性環(huán)境中的耐腐蝕性優(yōu)于 304 不銹鋼螺絲線。
耐鹽霧性：在一些沿?；蚝Ｑ蟓h(huán)境中，不銹鋼螺絲線能抵抗鹽霧的侵蝕，保持良好的性能。
加工性能
切削性能：部分不銹鋼螺絲線如 303、303Se 等易切削不銹鋼，具有良好的切削加工性，可快速加工成各種形狀和尺寸的螺絲。
冷成形性能：大多數(shù)不銹鋼螺絲線可以通過冷鐓等冷成形工藝加工成螺絲，且在冷成形過程中能夠保持較好的性能和精度。
焊接性能：一些不銹鋼螺絲線如 304L、316L 等具有良好的焊接性能，便于在制造過程中進(jìn)行焊接操作或與其他部件連接。
應(yīng)用領(lǐng)域

電子電器：用于制造電腦、手機(jī)、家電等產(chǎn)品中的螺絲、螺帽等連接件，要求螺絲線具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和一定的強(qiáng)度，同時(shí)還需要滿足電磁屏蔽等特殊要求。

機(jī)械制造：在各類機(jī)械設(shè)備中，不銹鋼螺絲線制成的緊固件用于連接各種零部件，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床、泵閥等設(shè)備中的螺絲、螺母等。

建筑行業(yè)：用于建筑結(jié)構(gòu)的連接和固定，如橋梁、高樓大廈、體育館等建筑中的高強(qiáng)度螺栓、螺母等，需要螺絲線具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以建筑的安全和穩(wěn)定性。

化工領(lǐng)域：由于化工環(huán)境中存在各種腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼螺絲線的良好耐腐蝕性使其成為化工設(shè)備制造中不可或缺的材料，用于制造管道連接件、反應(yīng)釜部件等。

食品醫(yī)療：在食品加工設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，不銹鋼螺絲線的衛(wèi)生性能和耐腐蝕性至關(guān)重要，用于制造食品輸送設(shè)備、手術(shù)器械等，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

航空航天：對(duì)材料的輕量化、高強(qiáng)度和耐腐蝕性等性能要求，不銹鋼螺絲線在這些方面能夠滿足相關(guān)要求，因此被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、火箭等航空航天器的結(jié)構(gòu)連接和部件制造。

不銹鋼鉚釘線是一種用于制造不銹鋼鉚釘?shù)慕饘倬€材。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：

材質(zhì)特性

耐腐蝕性：含有鉻等合金元素，能在表面形成致密的氧化膜，有效抵抗外界環(huán)境的腐蝕，如潮濕、酸堿等環(huán)境。例如在化工、海洋等領(lǐng)域，不銹鋼鉚釘線制成的鉚釘能夠長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的性能。
高強(qiáng)度和高硬度：通過冷拉、熱處理等加工工藝，不銹鋼鉚釘線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，晶粒細(xì)化，從而提高了材料的強(qiáng)度和硬度，可滿足各種高強(qiáng)度要求的應(yīng)用場(chǎng)景，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、工程機(jī)械等部位鉚釘?shù)闹圃臁?br /> 良好的塑性和韌性：大部分不銹鋼鉚釘線具有良好的塑性，能夠在加工過程中發(fā)生較大的塑性變形而不破裂，同時(shí)保持一定的韌性，使鉚釘在使用過程中不易發(fā)生脆性斷裂。
常見分類

奧氏體不銹鋼鉚釘線
304 不銹鋼鉚釘線：通用性強(qiáng)，具有良好的耐腐蝕性和綜合機(jī)械性能，適用于一般的工業(yè)環(huán)境和民用領(lǐng)域，如建筑裝飾、家具制造等。其制成的鉚釘可用于制作一些普通的連接件。
316L 不銹鋼鉚釘線：在 304 不銹鋼的基礎(chǔ)上增加了鉬元素，進(jìn)一步提高了耐腐蝕性，尤其是在含氯離子的環(huán)境中表現(xiàn)更為，常用于海洋工程、醫(yī)療器械、食品加工等領(lǐng)域。
鐵素體不銹鋼鉚釘線：如 430 不銹鋼鉚釘線，具有良好的耐腐蝕性和耐熱性，且價(jià)格相對(duì)較低，常用于制造一些對(duì)強(qiáng)度要求不高但需要耐蝕性的零件，如建筑裝飾、家電外殼等。其制成的鉚釘可用于生產(chǎn)一些小型的五金配件。
馬氏體不銹鋼鉚釘線：具有一定的磁性和較高的強(qiáng)度，通過淬火等熱處理工藝可進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性，常用于制造刀具、軸類等零件。其制成的鉚釘可用于制作一些需要較高強(qiáng)度和耐磨性的連接件或結(jié)構(gòu)件。
沉淀硬化不銹鋼鉚釘線：如 17-4PH 不銹鋼鉚釘線，通過特殊的熱處理工藝可獲得高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，常用于航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域。其制成的鉚釘可用于制造的螺栓、彈簧等關(guān)鍵部件。
應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械制造：用于制造各種機(jī)械設(shè)備中的緊固件，如螺栓、螺母、螺釘?shù)?，這些緊固件需要具備高強(qiáng)度、耐腐蝕性和穩(wěn)定的機(jī)械性能，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
汽車工業(yè)：在汽車的生產(chǎn)制造中，不銹鋼鉚釘線被廣泛應(yīng)用于車身結(jié)構(gòu)、底盤系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等方面。例如汽車輪轂螺栓、半軸螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)連桿螺栓等，這些零部件不僅需要承受較大的載荷，還需要具備良好的耐腐蝕性和可靠性。
電子電器：用于制造電子設(shè)備中的精密零件，如手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中的螺絲、螺母、墊圈等連接件。由于這些設(shè)備對(duì)零件的精度和穩(wěn)定性要求較高，不銹鋼鉚釘線能夠滿足相關(guān)要求。
建筑行業(yè)：用于建筑工程中的結(jié)構(gòu)連接和裝飾部件，如橋梁、高樓大廈等建筑中的高強(qiáng)度螺栓、錨栓等。不銹鋼鉚釘線的高強(qiáng)度和耐腐蝕性能夠確保建筑結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定。
醫(yī)療器械：在醫(yī)療器械領(lǐng)域，不銹鋼鉚釘線可用于制造手術(shù)器械、醫(yī)療床、牙科設(shè)備等。其良好的耐腐蝕性和生物相容性能夠滿足醫(yī)療器械的特殊要求。

蘇州華曠冶金科技有限公司位于蘇州太倉(cāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)這座長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶和沿海開放帶交匯點(diǎn)上的港口城市，昂首于江蘇省東南部的長(zhǎng)江三角洲開放區(qū)，東瀕長(zhǎng)江，南依上海，西接蘇州，從事冶金特種材料技術(shù)研發(fā)科技企業(yè)，原材料采用真空感應(yīng)爐電弧爐冶煉雙電渣重熔工藝，與上海寶鋼（上鋼五廠）、邢臺(tái)市邢鋼、攀鋼長(zhǎng)城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、瑞典山特維克、美國(guó)卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機(jī)構(gòu)合作，共同研發(fā)各類特種合金、精密合金、高韌性耐熱鋼、熔煉鋼等，材料廣泛用于精密制造、結(jié)構(gòu)部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領(lǐng)域。

華曠冶金主要產(chǎn)品：冷鐓線材、退火固溶盤條、特種精密合金材料、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、鎳鉻冷墩不銹鋼、高強(qiáng)度特種鈦合金、高韌性耐熱鋼、氣閥鋼、電磁閥、精密軟磁合金材料，棒材，線材，扁條，退火盤絲，異形線、彈簧線、精線、草酸精抽、度銅、醫(yī)療器械用不銹鋼絲材、非標(biāo)緊固件汽車零配件、高強(qiáng)度螺絲、精密電子螺絲、異型零件為主集研發(fā)等，規(guī)格（0.05-38）材質(zhì)：17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）X6Cr13，1.4000 X12Cr13，1.4006 X3CrNiMo13-4，1.4313 X12CrS13，1.4005 X20Cr13, 1.4021 X30Cr13, 1.4028 X29CrS13, 1.4029 X39Cr13, 1.4031 X17CrNi16-2, 1.4057 X105CrMo17, 1.4125 X105CrMo17,1.4125 X90CrMoV18,1.4112，X5CrNiCuNb16-4,1.4542 X7CrNi17-7,1.4568 X8CrNiMoAL15-7-2,1.4532，A-286GH1131 GH1140 GH2036 GH2132 GH625 GH3030 GH3044 GH80A GH188 GH696 GH907 GH4169，SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料。

不銹鋼螺絲線的制造工藝是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程，主要包含以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

材料選擇：

常見的不銹鋼材料有304、316等。根據(jù)螺絲線的使用環(huán)境和要求，選擇合適的不銹鋼材料。例如，304不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和綜合性能，適用于一般的工業(yè)環(huán)境和民用領(lǐng)域；316不銹鋼因添加了鉬元素，在耐腐蝕性，尤其是耐海水、氯化物侵蝕方面表現(xiàn)更優(yōu)，常用于海洋工程、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
盤元工序

熱軋：將不銹鋼鋼坯加熱至再結(jié)晶溫度以上，通常在1000℃以上，然后進(jìn)行軋制。熱軋可以破壞鋼坯的鑄造組織，提高材料的致密度和力學(xué)性能，使鋼材的晶粒細(xì)化，為后續(xù)加工提供良好的組織基礎(chǔ)。
退火酸洗：熱軋后的鋼材需要進(jìn)行退火處理，以消除加工硬化現(xiàn)象，降低硬度，提高塑性，便于后續(xù)加工。同時(shí)，通過酸洗去除鋼材表面的氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)，使鋼材表面光潔。
涂層并烘干：對(duì)退火酸洗后的鋼材進(jìn)行涂層處理，通常是涂上一層薄薄的潤(rùn)滑劑或防銹劑，然后進(jìn)行烘干，以防止鋼材在后續(xù)加工過程中生銹或磨損。
冷拉工序

粗拉：將經(jīng)過預(yù)處理的鋼材通過拉拔模具進(jìn)行次拉伸，使其直徑減小，達(dá)到初步的形狀和尺寸要求。粗拉時(shí)需要控制好拉拔速度、模具潤(rùn)滑等參數(shù)，以確保拉伸過程的順利進(jìn)行和鋼材的質(zhì)量。
中拉：在粗拉的基礎(chǔ)上，進(jìn)行第二次拉伸，進(jìn)一步減小鋼材的直徑，提高其精度和表面質(zhì)量。中拉過程中要注意調(diào)整拉拔力和拉伸速度，避免鋼材出現(xiàn)裂紋或斷裂等問題。
精拉：精拉是后一次拉伸工序，通過使用更精密的模具和更嚴(yán)格的工藝控制，將鋼材拉伸到終的尺寸和精度要求。精拉后的不銹鋼螺絲線具有較高的尺寸精度、表面光潔度和力學(xué)性能。
熱處理工序

淬火：將冷拉后的不銹鋼螺絲線加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間后迅速冷卻，以獲得馬氏體組織，提高螺絲線的硬度和強(qiáng)度。淬火介質(zhì)可以選擇水、油等，不同的淬火介質(zhì)會(huì)對(duì)淬火效果產(chǎn)生不同的影響。
回火：淬火后的不銹鋼螺絲線存在較大的內(nèi)應(yīng)力，容易發(fā)生變形和開裂。因此，需要進(jìn)行回火處理，即將淬火后的螺絲線加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻，以消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高螺絲線的韌性和塑性。
表面處理工序

清洗：對(duì)熱處理后的不銹鋼螺絲線進(jìn)行清洗，去除表面的油污、雜質(zhì)等，以表面處理的質(zhì)量。
鍍層處理：根據(jù)不同的需求，采用鍍鉻、鍍鋅、電鍍等表面處理方法，在不銹鋼螺絲線表面形成一層保護(hù)膜，以提高其抗腐蝕性能、耐磨性和美觀度。
深加工工序

調(diào)直：如果不銹鋼螺絲線在加工過程中出現(xiàn)了彎曲或變形，需要通過調(diào)直設(shè)備將其調(diào)直，以滿足后續(xù)加工和使用的要求。
切斷：根據(jù)客戶要求的尺寸，將不銹鋼螺絲線切斷成合適的長(zhǎng)度。
成型：對(duì)于一些需要特殊形狀的螺絲線，如螺紋狀、環(huán)形等，可以通過沖壓、車削、搓絲等工藝進(jìn)行成型加工。