TPU模塑加工過(guò)程中,溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù)的控制至關(guān)重要,它們直接影響到制件的外觀品質(zhì)及內(nèi)在性能。理想的加工條件應(yīng)確保制件呈現(xiàn)出均勻一致的白色至米色。
**溫度調(diào)控**
在TPU注塑成型工藝中,需嚴(yán)格監(jiān)控料筒溫度、噴嘴溫度以及模具溫度。前兩者主要作用于TPU的熔融與流動(dòng)狀態(tài),后者則對(duì)流動(dòng)與冷卻過(guò)程產(chǎn)生影響。
a. 料筒溫度:料筒溫度的選擇與TPU硬度密切相關(guān)。硬度較高的TPU要求更高的熔融溫度,因此料筒末端的高溫度也相對(duì)較高。通常情況下,用于加工TPU的料筒溫度范圍是177至232℃。料筒各段溫度分布應(yīng)當(dāng)從前端至后端逐漸遞增,以TPU材料能在平穩(wěn)升溫下實(shí)現(xiàn)充分且均勻的塑化。
b. 噴嘴溫度:噴嘴溫度一般設(shè)定得略低于料筒高溫度,目的是避免直通式噴嘴可能出現(xiàn)的熔體滴落現(xiàn)象。若采用具有自鎖功能的噴嘴,則噴嘴溫度可以調(diào)整至與料筒高溫度相當(dāng)。
c. 模具溫度:模具溫度對(duì)TPU制品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀表現(xiàn)具有決定性的影響。其高低取決于TPU的結(jié)晶程度、制品尺寸等因素。模具溫度通常通過(guò)恒溫水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)于不同硬度的TPU,模具溫度設(shè)置各異,如硬度480A時(shí)模具溫度可設(shè)為20~30℃;硬度591A時(shí)為30~50℃;硬度355D時(shí)則為40~65℃。一般而言,TPU制品的模具溫度保持在10~60℃之間。較低的模具溫度可能導(dǎo)致熔體過(guò)早固化形成流線,不利于球晶生長(zhǎng),容易引發(fā)制品后期收縮以及性能變化。
**壓力管理**
注塑過(guò)程中的壓力包括塑化壓力(背壓)和注射壓力。背壓是在螺桿回退時(shí)頂部熔料所承受的壓力,可通過(guò)溢流閥調(diào)節(jié)。增加背壓有助于提高熔體溫度、降低塑化速度、促使熔體溫度更均勻、增強(qiáng)色料混合效果,并能排除熔體內(nèi)的氣體,但同時(shí)也會(huì)延長(zhǎng)成型周期。通常TPU的背壓設(shè)定在0.3~4MPa之間。
注射壓力是指螺桿對(duì)TPU施加的壓力,它的主要作用是克服TPU從料筒流向型腔時(shí)的阻力,保障充模速率并壓實(shí)熔料。TPU的流動(dòng)阻力和充模速率與其熔體粘度緊密相關(guān),而熔體粘度又受TPU硬度、熔體溫度及形變速率影響。剪切速率增加會(huì)使粘度降低;在剪切速率恒定時(shí),TPU硬度越高,粘度越大。TPU的注射壓力通常設(shè)定在20~110MPa之間,保壓壓力約為注射壓力的一半,背壓應(yīng)在1.4MPa以下,以確保TPU充分塑化且均勻。
**時(shí)間因素**
完成一次完整的注射過(guò)程所需的時(shí)間稱為成型周期,它包含了充模時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間以及其他輔助操作時(shí)間(如開(kāi)模、脫模、閉模等),直接關(guān)乎生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。TPU的成型周期長(zhǎng)短取決于其硬度、制品厚度及復(fù)雜程度,硬度高則周期短,制品厚則周期長(zhǎng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜同樣會(huì)延長(zhǎng)周期,此外還受到模具溫度的影響。TPU制品的成型周期通常在20~60秒之間。
**速度控制**
- 注射速度:注射速度主要由TPU制品的形狀結(jié)構(gòu)決定。壁厚較大的制品需要較低的注射速度,而壁薄或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制品則適合較快的注射速度。
- 螺桿轉(zhuǎn)速:加工TPU時(shí),一般推薦使用低剪切速率,故適宜選擇較低的螺桿轉(zhuǎn)速。通常TPU的螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置在20~80r/min,佳區(qū)間為20~40r/min。
**停機(jī)處理**
考慮到TPU在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間停留可能發(fā)生降解,停機(jī)后需要用PS、PE、丙烯酸酯類塑料或ABS等材料進(jìn)行清洗。如果停機(jī)超過(guò)1小時(shí),建議關(guān)閉加熱裝置,以防止材料因長(zhǎng)時(shí)間高溫導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。
聚氨酯類熱塑性彈性體(TPE)以TPU簡(jiǎn)稱,全球年產(chǎn)量已超過(guò)20萬(wàn)噸,占據(jù)整個(gè)聚氨酯(包括CPU和MPU)市場(chǎng)的五分之一。歐美地區(qū)的TPU產(chǎn)業(yè)發(fā)展尤為,兩地總消耗量約達(dá)14-16萬(wàn)噸,占據(jù)了全球總量的四分之三左右;日本和印度分別達(dá)到1.2萬(wàn)噸,而中國(guó)的需求量約為9000噸。
TPU因其出色的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐油性和抗撓曲性而廣受青睞,尤其是在耐磨性能上表現(xiàn)。然而,其耐熱性、耐熱水性和耐壓縮性相對(duì)較弱,且制品易出現(xiàn)黃變現(xiàn)象,在加工過(guò)程中也容易粘附模具。目前,歐美國(guó)家主要將TPU應(yīng)用于生產(chǎn)滑雪靴、登山靴等體育用品及各種運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋,消費(fèi)量。
此外,TPU可通過(guò)注塑和擠出等工藝方法制造汽車零件、機(jī)械設(shè)備零部件以及鐘表部件,并被廣泛用于高壓膠管外膠層、純膠管、薄片、傳動(dòng)帶、輸送帶、電線電纜、膠布等多種產(chǎn)品中。其中注塑成型占到總應(yīng)用的40%以上,擠出成型則約占35%。
近年來(lái),為提升TPU的加工便利性,市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多新型易加工品種。例如適用于雙色成型、透明度高、流動(dòng)性好且可提高回收率的制鞋用TPU,以及用于制造透明膠管、無(wú)塑化劑、硬度低、易于加工的TPU新品種。還有專為汽車保險(xiǎn)杠等大型組件設(shè)計(jì)的玻璃纖維增強(qiáng)型TPU,可以顯著提高產(chǎn)品的剛性和沖擊韌性。
國(guó)際市場(chǎng)上,TPU的主要生產(chǎn)商集中在美日歐地區(qū),廠家數(shù)量超過(guò)30家,提供的品種牌號(hào)豐富多樣。如德國(guó)Bayer、BASF,英國(guó)原ICI現(xiàn)已被亨斯邁收購(gòu)以及Anchor等企業(yè)聚焦于鞋業(yè)應(yīng)用,而美國(guó)的DDE、Mobay和日本的Elastoran、Polyurethane等公司則側(cè)重于汽車與機(jī)械部件領(lǐng)域,并積極拓展其他市場(chǎng)。在TPU的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出不完全互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(IPN)的TPU新產(chǎn)品,通過(guò)熱塑成型后“熟成”過(guò)程,進(jìn)一步優(yōu)化了物理機(jī)械性能。另外,TPU與PC共混形成的合金型TPU提升了汽車保險(xiǎn)杠的安全性能。同時(shí),高透濕性TPU、導(dǎo)電性TPU等特殊功能性產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生,并開(kāi)始涉足生物醫(yī)學(xué)、磁帶、安全玻璃等領(lǐng)域。
我國(guó)作為亞洲大的PU生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),至2000年產(chǎn)量已達(dá)92萬(wàn)噸,現(xiàn)今更超過(guò)百萬(wàn)噸級(jí)別,占全球400萬(wàn)噸總量的四分之一。國(guó)內(nèi)對(duì)PUR彈性體需求旺盛,煙臺(tái)、太原、南京、上海等地?fù)碛谐^(guò)10萬(wàn)噸的PUR生產(chǎn)能力,其中2000年P(guān)UR產(chǎn)量8.5萬(wàn)噸,TPU產(chǎn)量0.5萬(wàn)噸。制鞋業(yè)、合成革行業(yè)和汽車行業(yè)是推動(dòng)TPU應(yīng)用增長(zhǎng)的主要市場(chǎng),涂料和粘合劑行業(yè)同樣具有廣闊前景。未來(lái)隨著上海、南京等地建設(shè)16萬(wàn)噸以上的大型聚氨酯生產(chǎn)基地的完工,預(yù)計(jì)TPU產(chǎn)量將迎來(lái)數(shù)倍增長(zhǎng)。屆時(shí),中國(guó)將以全球大規(guī)模的TPU鞋底制造業(yè)和快速發(fā)展的汽車零部件產(chǎn)業(yè)為核心,構(gòu)建一個(gè)多元化、繁榮的TPU產(chǎn)業(yè)世界。
TPR是什么材料,tpu材料屬于塑料嗎,tpu材料好嗎,這三個(gè)問(wèn)題應(yīng)該是很多人的疑問(wèn)吧,當(dāng)然這是建材材料中一種,其實(shí)也是一種常見(jiàn)的材料,下面塑伯就會(huì)一一給大家介紹關(guān)于tpu材料的相關(guān)問(wèn)題的,請(qǐng)大家繼續(xù)往下看,相信你會(huì)收獲很多的。
我們先介紹TPR是什么材料?TPR是Thermoplastic Urethane的簡(jiǎn)稱,中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體,tpu具有很強(qiáng)的高張力,高拉力,強(qiáng)韌性和耐老化的特性,是一種成熟的環(huán)保材料。
然后再介紹TPR材料好嗎?tpu具有其它塑料材料所無(wú)法比擬的強(qiáng)度高,韌性好,耐磨,耐寒,耐老化,耐氣候等特性,同是還具有高防水性透濕性、防風(fēng)、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多的功能。被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、電子電器、工業(yè)及體育等方面。
TPU材料是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴(kuò)鏈劑)共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。
TPU材料的主要特性有:
1.tpu塑料加工性能好,tpu塑料可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工,如注射、擠出、壓延等等。同時(shí),TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。
2.高耐磨性,tpu塑料與其他材料相比,tpu顆粒的耐磨程度更高更好。
3.tpu原料硬度范圍廣,通過(guò)改變TPU各反應(yīng)組分的配比,可以得到不同硬度的產(chǎn)品,而且隨著硬度的增加,其產(chǎn)品仍保持良好的彈性。
4.tpu材料機(jī)械強(qiáng)度高,tpu材料制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能。tpu材料耐寒性也非常,tpu材料制作的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。