每天操作前檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)沖剪機(jī)時(shí)，操作者機(jī)床工作范圍內(nèi)無(wú)人。 6.對(duì)于次使用的程序，首行不裝工件的空運(yùn)行，在確保無(wú)誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。
開(kāi)機(jī)前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤(pán)、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無(wú)崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。
沖剪機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開(kāi)控制臺(tái)或托人待管，人離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。 9，人接近機(jī)床時(shí)，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)壓緊 5 剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。 7 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀 3、剪板機(jī)經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂

停機(jī)后續(xù)工作 1關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地。 檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 沖剪部位 1、沖孔部位 沖孔部位缺料裝置配有大范圍的可視窗，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)便于操作，兩塊較大的帶標(biāo)尺的擋料板作為標(biāo)準(zhǔn)配件?？焖贀Q膜的螺母及螺套便于更換上下模

怎么知道沖剪機(jī)質(zhì)量如何： 沖剪機(jī)一般可分為雙聯(lián)動(dòng)沖剪機(jī)以及普通型聯(lián)合沖剪機(jī)； 沖剪機(jī)的質(zhì)量考察可以按照以下步驟來(lái)查看是否符合要求： 1、，設(shè)備刀板表面不應(yīng)凹凸不平，門(mén)和蓋的結(jié)合處要平整。聯(lián)合沖剪機(jī)所有部件都應(yīng)有打底并涂上漆，涂漆后的表面要平整光滑，色調(diào)均勻，不能有褶皺和附著物； 2、其次，齒輪處應(yīng)該加上潤(rùn)滑油。用手搬動(dòng)刀板，查看各部分是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。假如一切正常，可以開(kāi)動(dòng)電擊，空轉(zhuǎn)查看是否也能運(yùn)轉(zhuǎn)，二到四小時(shí)查看軸承的溫度是否低于65度； 3、后，聯(lián)合沖剪機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如果部件正常無(wú)異聲，溫度低于65度，潤(rùn)滑正常，常識(shí)負(fù)荷切剪，查看是否正常；

本實(shí)用新型公開(kāi)一種角鋼切斷機(jī)，包括角鋼切斷裝置，角鋼切斷裝置包括安裝在機(jī)架上的下底座和上沖頭，上沖頭與液壓系統(tǒng)連接，下底座上設(shè)置有與角鋼相配的 V 型凹槽，上沖頭上設(shè)置有與凹槽相配的V型切刀，所述V型切刀的刀刃為鋸齒狀，在上沖頭對(duì)應(yīng)的機(jī)架兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，上沖頭卡進(jìn)限位槽內(nèi)，與上沖頭接觸的限位槽的兩個(gè)凹面內(nèi)嵌設(shè)有滾輪，滾輪的外緣伸出限位槽的凹面外與上沖頭接觸，