用途
1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用；
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

壓濾機(jī)濾板是壓濾機(jī)的主要部件之一，用于固液分離過程中的過濾操作。它通常由金屬或塑料材料制成，具有平整的表面和一定的強(qiáng)度，能夠承受高壓力和高溫。濾板上通常有一定數(shù)量的過濾孔或通道，通過這些孔或通道，液體可以通過濾板，而固體顆粒則被濾板上的濾布或?yàn)V紙截留。壓濾機(jī)濾板的設(shè)計(jì)和排列方式可以根據(jù)不同的過濾要求進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)不同的過濾效果和產(chǎn)量。

廂式濾板，由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數(shù)行業(yè)，有過濾速度快，過濾壓力大等特點(diǎn)。 　
隔膜壓榨式濾板，由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內(nèi)部打空氣，進(jìn)一步擠壓濾餅，二次壓榨，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。

鑄鐵濾板是一種用于過濾物質(zhì)的設(shè)備，其主要材料是鑄鐵。鑄鐵是一種具有較高強(qiáng)度和耐磨性的合金材料，常用于制造工業(yè)設(shè)備和零部件。 鑄鐵濾板的主要作用是通過孔隙或篩網(wǎng)來過濾固體顆?；蛞后w中的雜質(zhì)，確保物質(zhì)的純凈度和質(zhì)量。鑄鐵濾板通常具有較高的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境和工藝條件。

鑄鐵濾板廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、食品、制藥等行業(yè)，用于過濾液體、氣體以及固體顆粒。它可以用于過濾污水、廢水處理、工業(yè)生產(chǎn)中的回收利用等方面。 鑄鐵濾板的結(jié)構(gòu)形式多樣，可以根據(jù)不同的過濾要求選擇合適的濾板型號和孔徑大小。常見的鑄鐵濾板有平面濾板、筒式濾板、圓盤濾板等。濾板的表面通常會有特殊的處理，以增加其過濾效果和使用壽命。 總之，鑄鐵濾板是一種重要的過濾設(shè)備，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的過濾工藝中。