注意事項(xiàng)：

1. 該泵輸送介質(zhì)為沙漿，不能停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，停機(jī)前須用清水將泵清洗干凈，否則，易因砂漿離析而導(dǎo)致注漿泵損壞
2. 設(shè)備投入運(yùn)行前，泵體須加注液壓油，油液以達(dá)到油標(biāo)孔為宜,機(jī)架安裝盡量要放置水平，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向以箭頭所示為準(zhǔn)
3. 油液使用全新的，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，并按建議的周期及時(shí)更換，否則影響設(shè)備使用壽命
4. 使用前或使用一段時(shí)間后應(yīng)定期檢查油路的密封性，以免因運(yùn)輸或震動(dòng)所造成的接頭松動(dòng)
5. 使用前不要亂動(dòng)溢流閥手輪（出廠時(shí)已設(shè)定），不能壓工作，否則后果自負(fù)
6. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)接通水源，嚴(yán)禁料缸的干磨而影響使用，并注意設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)
7. 換向閥應(yīng)處于任意一端工作位置，否則油缸不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)
8. 齒輪泵不能反轉(zhuǎn)
9. 使用后應(yīng)及時(shí)清洗，否則會(huì)造成設(shè)備損壞
10. 設(shè)備操作應(yīng)定崗定員，注漿作業(yè)要密切關(guān)注壓力表示值變化，如果壓力迅速升高，應(yīng)立即停泵、排壓、卸荷，否則會(huì)造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機(jī)件的損壞而延誤工期，每班使用完清理泵頭、氣室、閥門
11. 冬季注意泵頭排水，以免凍裂殼體或開機(jī)后損壞泵體，造成重大損失
12. 更換活塞時(shí)中，要兩人配合，一人用扳手夾住拉桿后部對(duì)方，防止拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使其油缸內(nèi)部活塞座松動(dòng)，另一人用扳手更換活塞，活塞鎖母擰緊力度要適當(dāng)，過緊活塞使用壽命短，過松泵頭易漏漿

泵的用途
WDSJ系列砂漿注漿泵是我單位近年來開發(fā)的新一代砂漿泵輸送產(chǎn)品，具有工作壓力大、流量大、生產(chǎn)、操作方便、安全可靠、移動(dòng)靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、易于維修等特點(diǎn)。
在建筑工程中，用于水平及垂直輸送砂漿或大面積噴涂；在化工部門及造紙行業(yè)中，輸送漿狀原料及廢料；在火力電廠用于輸送粉煤灰漿；在及人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護(hù)坡；在公路路面維護(hù)中，用于水泥路面塌陷的壓漿填充；在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程中，用于砂漿注入擴(kuò)張等；在水利工程中，用于加固大壩；在冶金、鋼鐵及其它行業(yè)中用于維護(hù)高爐及其它設(shè)備的漿液灌輸。

使用前的準(zhǔn)備工作
1 檢查電源是否正常
2 檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)合子數(shù)圈來驗(yàn)證。
3 將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開（此步可省略，出廠已調(diào)整好）。
4 檢查油箱液位，油箱液位應(yīng)在油窗觀察孔的規(guī)定位置。
5 在水槽內(nèi)加入000號(hào)潤滑脂或機(jī)床用切削用乳化液，加入量以沒過活塞桿為易。
6 檢查溢動(dòng)閥手柄及定位塊、撞板的位置，使其處于一端工作位置，開機(jī)后如果漿泵不工作可手動(dòng)擺動(dòng)溢動(dòng)閥手柄的定位塊，將其復(fù)位，從而打通油路以后泵機(jī)將會(huì)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
注意： 換向閥應(yīng)處于任意一端工作位置，否則油缸不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)
7 將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。
8 每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗泵內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。
9 工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動(dòng)機(jī)器，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。

設(shè)備保養(yǎng)及使用操作注意事項(xiàng)：
油箱內(nèi)應(yīng)保持油液充分，油液采用46#液壓油(夏季)，冬季使用32號(hào)液壓油，要定期檢查各油管接頭及密封件的密封性，保持油路暢通，防止漏油、滲油等現(xiàn)象的發(fā)生，液壓油應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次，以免油液變質(zhì)、黏度過稠而降低液壓缸、液壓泵的使用壽命；損壞溢動(dòng)閥、堵塞油路。
注意： 油液使用全新的，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，并按建議的周期及時(shí)更換，否則影響設(shè)備使用壽命

工作中應(yīng)注意事項(xiàng)
1 注意電機(jī)及工作泵的工作是否正常，發(fā)現(xiàn)任何事故后立即停機(jī)，打開泄?jié){閥排漿，無壓力后排除故障。
2 定期檢查油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，見意一個(gè)月左右更換一次，夏季使用46號(hào)液壓油，冬季使用32號(hào)液壓油，每次換液壓油50/70（80/110）公斤左右。
3 工作場(chǎng)地要有充足的水源，以便于工作。
4 各液壓接頭要定期檢查，不得松動(dòng)。
5 施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗(yàn)，以保順利施工作業(yè)。
6 電控箱、電動(dòng)機(jī)和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。
7 攪拌后的砂漿，泵送前應(yīng)進(jìn)行稠度測(cè)定，工作過程中砂漿應(yīng)不間斷攪拌。
8 注意壓力表的數(shù)值變化，如有異常情況應(yīng)隨時(shí)停機(jī)，及時(shí)檢查。
9 停機(jī)超過10分鐘或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即泵輸清水，自行清理漿泵內(nèi)部及管道直至清洗干凈。如超過上述時(shí)間應(yīng)每隔4-5分鐘開動(dòng)一下泵，以緩和砂漿沉淀所造成的堵塞。

停機(jī)保養(yǎng)
1 注漿泵短期或長(zhǎng)期放置不用時(shí)，應(yīng)先將泵頭拆開，清洗干凈并刷上防銹液或油脂后重新裝配，以便后期備用。
2 拆卸與安裝方法
○ 拆下泵頭與料缸相連接的四條緊固螺栓，將料缸和泵頭分別卸下。
○ 分別拆下進(jìn)漿口、出漿口與泵頭的連接螺栓，取出鋼球、鋼球墊片及端面密封用“O”型橡膠圈 。
○ 及時(shí)清理拆下的各零部件，防銹處理后按上述方法反向安裝好，拆卸時(shí)請(qǐng)注意不要損傷各密封件。