產(chǎn)品概述

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料是以改性有機(jī)粘結(jié)劑、改性無(wú)機(jī)粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，添加陶瓷微粉、改性黏土、稀土氧化物等作為填料復(fù)合而成的無(wú)機(jī)特種功能涂料。涂料以單組份包裝，施工方便，可常溫自固化也可中低溫烘烤固化，可防止金屬基體在高溫下發(fā)生熱氧化腐蝕和常溫環(huán)境發(fā)生的自然腐蝕，確保設(shè)備設(shè)施長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行和使用。

產(chǎn)品特性

　　水性綠色環(huán)保，零VOC揮發(fā)，耐溫800-1350℃。? ? ? ? ? ? ??

　　涂層硬度高、抗擦傷、抗熱沖擊與基體結(jié)合力強(qiáng)。

　　常溫下自固化，與基體結(jié)合力強(qiáng)防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)。

　　高溫?zé)Y(jié)后，陶瓷粉與改性粘土燒結(jié)為一體，硬度高、耐磨性好；

　　高溫?zé)Y(jié)后的涂層具有與金屬涂層相近的熱膨脹系數(shù)，機(jī)械性能。

　　結(jié)構(gòu)致密形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有較低的結(jié)構(gòu)孔隙，阻隔腐蝕因子滲透對(duì)基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。

基體處理

　　新 鋼 材：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內(nèi)。

　　舊 涂 層：剔除舊涂層，噴砂Sa2.5級(jí)或打磨至金屬本身顏色，粗糙度在30～60μm范圍內(nèi)。

　　局部修補(bǔ)：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)。

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料涂裝時(shí)基體噴砂或者打磨處理后，進(jìn)行吹灰處理。視環(huán)境條件一般基體處理后8小時(shí)內(nèi)盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。耐火磚、澆注料等耐火材料表面施工時(shí)，咨詢廠家，推薦配套封閉底漆。

環(huán)境條件

　　環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。

　　基體表面溫度露點(diǎn)溫度3℃，防止結(jié)露。

涂料混合

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料單組份涂料：開通攪勻后成均一性漿液狀即可使用。

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料雙組份涂料；粉體組分∶液體組分＝1.8～2∶1（重量比）

　　受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例和涂料組份會(huì)有調(diào)整，請(qǐng)以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。

　　開桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無(wú)沉淀，持續(xù)攪拌的同時(shí)，將搖勻的粉體組分緩慢加入液體組分?jǐn)噭?至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

涂料稀釋

　　常規(guī)情況不需要稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋，切勿使用涂裝過(guò)油性涂料的噴槍或其他工具。