焊接加工概述： 1、焊接是指通過加熱或加壓，使焊件結(jié)合的一種加工方法。根據(jù)焊接過程的不同，焊接方法可分為壓焊、熔焊和釬焊三大類，其中又以熔焊中的電弧焊應(yīng)用普遍； 2、熔焊：將待焊處的母材金屬熔化，但不加壓力以形成焊縫的焊接方法； 3、壓焊：在焊接過程中，對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，包括固態(tài)焊、熱壓焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、氣壓焊及冷壓焊等； 4、釬焊：利用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到釬料熔點(diǎn)，但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。根據(jù)使用釬料的不同，可分為硬釬焊和軟釬焊兩類。

焊接加工的注意事項(xiàng)： 1、就是焊接加工廠在進(jìn)行焊接之前，要將作業(yè)環(huán)境的十米范圍內(nèi)所有可燃的物品清理干凈，我們?cè)谶M(jìn)行焊接的過程中，會(huì)賤出很多的小火花，如果在一定范圍內(nèi)，這些火花足以使得品燃燒起來(lái)，造成損失。如果我們要進(jìn)行地下，那我們應(yīng)該注意是否有可燃?xì)怏w或者是可燃液體，以免因?yàn)楹冈约敖饘倩鹦且馂?zāi)害事故； 2、然后就是焊接加工廠在進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí)，禁止亂扔焊條頭，并且要對(duì)焊接作業(yè)下方進(jìn)行有效的隔離，當(dāng)我們焊接加工完成以后，要對(duì)地面進(jìn)行仔細(xì)細(xì)致的檢查，確認(rèn)不會(huì)發(fā)生火災(zāi)隱患的情況下，才能離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)； 3、接下來(lái)就是焊接加工廠要使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)程要求的氣瓶，這樣對(duì)于我們的操作能起到保護(hù)作用。再有就是我們?cè)谶M(jìn)行氣瓶運(yùn)輸以及儲(chǔ)藏的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程。

根據(jù)焊接技術(shù)可分為為自動(dòng)焊焊接、手工焊接。自動(dòng)焊一般采用埋弧焊、等離子焊，手工焊一般采用氬弧焊。 分類 編輯 按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管

彎管在進(jìn)行制作的過程中其繞彎是常用的彎管加工方法，按照其彎管設(shè)備的不同在一定程度上可以分為手工繞彎和彎管機(jī)繞彎兩類。手工繞彎由于不需要的彎管設(shè)備，彎管裝置簡(jiǎn)單、制造成本低、調(diào)節(jié)使用方便，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低下，主要應(yīng)用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。而彎管機(jī)繞彎根據(jù)其有無(wú)芯棒又可以分為有芯彎管和無(wú)芯彎管。 彎管加工的方法很多。按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎。

彎管在一定程度上按照其彎曲時(shí)是否使用模具可以分為有模彎和無(wú)模彎，在進(jìn)行操作時(shí)按照其彎曲時(shí)有無(wú)芯棒可以有效的分為有芯彎和無(wú)芯彎;按彎曲時(shí)是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來(lái)還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。

彎管加工時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī) 1. 彎管按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)加工(彎管要橫平豎直，跨度和間距要符合規(guī)范要求)。無(wú)論彎管加工到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。 2. 加工彎管的材料是經(jīng)檢驗(yàn)合格的，有變形，裂紋等缺陷的彎管架桿，連接件和緊固件嚴(yán)禁使用，彎管的緊固件，連接件不得以焊接方式修復(fù)。 3. 彎管的基礎(chǔ)地面平整，夯實(shí)，堅(jiān)硬，其金屬基板平整，不得有任何變形，地面較松軟時(shí)使用掃地桿或墊板以受力面和穩(wěn)定性。 4. 彎管上的跳板鋪設(shè)整齊，寬度，長(zhǎng)度應(yīng)保持一致(部位除外)。任何彎管上的跳板固定牢固，平臺(tái)面上不得有較大孔洞(部位除外)。