玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時(shí)沒(méi)有結(jié)塊，質(zhì)地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無(wú)流掛、無(wú)裂紋、無(wú)剝落適用期20℃時(shí)使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無(wú)裂紋、無(wú)剝落干燥時(shí)間16h以?xún)?nèi)玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量符合上述標(biāo)準(zhǔn)。




單一胡樹(shù)脂重防腐的不足：
①樹(shù)脂重防腐的強(qiáng)度不如金屬材料，彈性顯得比較低（高模量纖維能一定程度使之提高）。和金屬防腐材料相比，顯得剛性不足，變形較大。
②樹(shù)脂重防腐的層間剪切強(qiáng)度和層間拉伸強(qiáng)度低，在層間應(yīng)力作用下容易引起分層破裂。多軸向織物用作為增強(qiáng)材料可在一定程度上改善層間強(qiáng)度。
③樹(shù)脂重防腐屬脆性材料。絕大多數(shù)樹(shù)脂重防腐的表現(xiàn)形式都是脆性的（如采用Kevlar芳綸纖維、分子量聚乙烯纖維則另當(dāng)別論），拉伸時(shí)斷裂應(yīng)變都很小，斷裂延伸率偏低，韌性不足是樹(shù)脂重防腐一大缺陷（改善基體樹(shù)脂和纖維可適當(dāng)提高韌性）。
④樹(shù)脂重防腐的耐熱溫度和耐溫度驟變性能較之金屬防腐材料有很大的不足（磚板襯里、聚合物混凝土相對(duì)好些，但較之金屬材料還是顯得欠缺），樹(shù)脂重防腐的長(zhǎng)期使用溫度都低于250℃，浸泡在介質(zhì)中的長(zhǎng)期使用溫度一般都在150℃以下。
⑤樹(shù)脂重防腐的性能離散性較大。原料成分多、成型工藝及控制影響因素多、生產(chǎn)環(huán)境等外部影響多都決定了樹(shù)脂重防腐后的性能的離散性較大，并且實(shí)際工程中還沒(méi)有十分理想完善的檢測(cè)手段，因此終的質(zhì)量不易控制。如手糊成型的玻璃鋼，其強(qiáng)度離散系數(shù)一般都在6%～12%。
⑥樹(shù)脂重防腐的性能和功效，隨著樹(shù)脂材料和無(wú)機(jī)填料以及助劑材料的發(fā)展，已經(jīng)得到了很大的提高，但在樹(shù)脂重防腐材料以及施工技術(shù)方面還有很大的提升空間。
⑦進(jìn)一步提高樹(shù)脂重防腐之基體樹(shù)脂的耐腐蝕性能，進(jìn)一步提高樹(shù)脂重防腐的耐溫性能和耐溫驟變性能。
⑧樹(shù)脂重防腐的施工技術(shù)向精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展，大限度減少人為影響因素。
⑨充分利用納米改性技術(shù)、新型纖維、新型精細(xì)化工助劑等輔料來(lái)改進(jìn)已有的防腐蝕樹(shù)脂，提高終的樹(shù)脂重防腐的性能。
⑩適當(dāng)和其他防腐蝕方法結(jié)合，取長(zhǎng)補(bǔ)短，得到終優(yōu)化的復(fù)合防腐蝕方法。如和電化學(xué)防腐、水玻璃、搪瓷、襯膠等方法復(fù)合使用。

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹(shù)脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹(shù)脂玻璃鱗片底漆將不超過(guò)2星期(在直接陽(yáng)光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹(shù)脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、按照原材料廠(chǎng)家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線(xiàn)出來(lái)。

玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時(shí)操作不迅速，反復(fù)刷涂次數(shù)過(guò)多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；對(duì)于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹(shù)脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強(qiáng)溶劑相遇，底漆漆膜就會(huì)被侵蝕；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開(kāi)；道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分；前后兩遍涂層不配套。
解決方法：
應(yīng)待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料；刷涂溶劑性的涂料時(shí)，要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速，防止反復(fù)刷涂；底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用；對(duì)于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進(jìn)行刷涂。
此外，在施工中還會(huì)出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開(kāi)裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問(wèn)題，都要注意改進(jìn)施工工藝，以避免這類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)。