環(huán)氧富鋅底漆的干燥過程實際上只測定表干和實干，硬干耗時太長，除有特殊要求一般不測試。涂料干燥過程分為八個階段：指觸干、不粘塵干、指壓干、干至可觸、硬干、干透、干可重涂、干至無壓痕。環(huán)氧富鋅底漆涂層的干燥時間受干燥條件的制約，常溫干燥標(biāo)準(zhǔn)條件為23°C、相對濕度50%;高溫烘烤都有相應(yīng)的溫度范圍。
1、雙組份環(huán)氧底漆在零度以下幾乎就不會發(fā)生固化反應(yīng)了，干燥非常困難，因此廠家研發(fā)了低溫固化劑，代替常溫固化劑，在冬季使用非常好，干燥需要24小時。
2、干燥時間可以分為表干時間和實干時間，單固化劑干都要24小時以上，好采用烘烤干燥?？梢曰?5正負(fù)5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
3、按正常(使用說明)的比例配漆，如果氣溫0°C左右，大約需要40分鐘左右，如果氣溫在20°C左右的話，在15分鐘左右就可以。在北方現(xiàn)在的氣溫下，如果按照正常比例固化劑適當(dāng)多添加一些(不大于10%)，可以縮短干燥時間。但固化劑也不能添加過多，過多固化劑會使漆膜發(fā)脆。

由中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干型環(huán)氧富鋅底漆，非常適用于大氣環(huán)境下的各類鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中，特別是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境、或許中長期的耐候需求情況下，一般采用底漆-中心漆-面漆的配套結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)持久維護(hù)基材的目的，其中以環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝系統(tǒng)較為廣泛。

環(huán)氧富鋅底漆能夠選用噴漆、涂漆等加工工藝，依據(jù)產(chǎn)品工件、被涂物的樣子、尺寸有效挑選。漆層薄厚在70-80μm不錯，不適合過薄或太厚。漆層腳踏實地后覆涂下道漆料。環(huán)氧富鋅底漆常配套設(shè)施正中間漆應(yīng)用，如環(huán)氧樹脂云鐵正中間漆，具有加厚型鍍層、提升防腐蝕性的目地，另外正中間漆成本費(fèi)小于底漆和面漆，減少了總體明確提出的成本費(fèi)。