環(huán)保性：相比化學(xué)粘合劑，無甲醛等有害物質(zhì)；低成本：原料來源廣泛（如玉米、木薯淀粉）；易操作性：冷水可溶，無需現(xiàn)場熬膠。

滾筒糊化與干燥階段（核心步驟）滾筒設(shè)備工作原理：滾筒式預(yù)糊化設(shè)備由蒸汽加熱的不銹鋼滾筒（表面溫度 150~180℃）和料液涂布裝置組成。

涂布與糊化：淀粉乳通過刮刀均勻涂布在滾筒表面，形成厚度 0.5~1mm 的薄膜，接觸高溫滾筒后，淀粉顆粒吸水膨脹、糊化，在 10~15 秒內(nèi)完成糊化與干燥，水分降至 5%~8%。刮片收集：糊化后的淀粉膜由刮刀剝離滾筒，形成薄片狀預(yù)糊化淀粉。

粉碎與篩分階段粗粉碎：片狀淀粉通過錘式粉碎機初步粉碎，粒徑控制在 80~100 目。精細篩分：過振動篩（100~120 目），去除大顆粒雜質(zhì)，確保粒度均勻，避免影響粘合劑流動性。

工藝優(yōu)勢與注意事項優(yōu)勢：能耗較低（滾筒式）或效率更高（擠壓式）；產(chǎn)品可直接冷水溶解，簡化紙箱廠調(diào)膠流程。
通過以程，預(yù)糊化淀粉可滿足瓦楞紙箱工業(yè)對粘合劑的性能要求，同時兼顧生產(chǎn)成本與環(huán)保標準。實際生產(chǎn)中可根據(jù)產(chǎn)能需求選擇滾筒式或擠壓式設(shè)備，并優(yōu)化工藝參數(shù)以提升產(chǎn)品質(zhì)量。