環(huán)氧帶銹防銹漆的特性：
　　1.低VOC含量。環(huán)氧帶銹防銹漆固體分含量高，有機揮發(fā)物VOC排放低，對環(huán)境污染極低。
　　2.低表面處理。帶銹防銹漆對銹蝕鋼材為低表面處理，無需復雜的噴砂打磨，節(jié)約成本
　　3.防腐防銹。涂料含有防銹顏料，對基材具有的防腐防銹效果。
　　4.強附著力。漆膜對金屬表面以及潮濕表面仍具有良好的附著力
　　5.高滲透性。涂料中的液態(tài)樹脂滲透進入銹蝕內(nèi)部，包裹銹蝕顆粒，達到帶銹防銹的目的。
　　6.耐鹽霧性。環(huán)氧帶銹防銹漆耐鹽霧實驗達到1000小時以上，對鋼材保護更加有保障

環(huán)氧樹脂漆是工業(yè)防腐涂料中比較常用的防腐蝕防銹油漆，環(huán)氧樹脂漆涂膜對被涂基本材料具備非常好的保護作用。環(huán)氧樹脂漆主要由環(huán)氧樹脂、顏料、填料、溶劑和助劑組成，可具備耐堿、防腐蝕防銹、強附著力、機械性能好等優(yōu)點，使用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、建筑、機械設(shè)備、車輛、水泥混凝土、港口、護欄、各種零部件等涂裝。

環(huán)氧底漆的作用
1、環(huán)氧底漆發(fā)揮的作用還是比較多的，比如有一些車身，它的鋼板表面就需要用到這種底漆，也算是漆面的層，主要就是提供附著力，而且還具有防腐蝕的作用。
2、這種環(huán)氧底漆一般來說可以作為底漆，作為涂層之間的媒介，使得兩者之間的連接更加牢固。而環(huán)氧底漆的種類還是比較多的，選擇底漆也非常重要，關(guān)系到它的防腐蝕作用，還有附著力，與施工的工藝，也有很大的關(guān)系，還需要注意施工的環(huán)境，這些都會影響到涂刷的效果。

1.組成成分
環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結(jié)為成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、以及溶劑助劑這三類。
成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑，以環(huán)氧樹脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強使用壽命。
先將涂料攪拌，直到桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;
2.表面處理
如果是對金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級(表示鋼材表面除銹等級，要達到非常的噴射或拋射除銹)。涂裝對象的表面應(yīng)該無可見的、污垢等附著物，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝。

環(huán)氧防腐面漆，是指在環(huán)氧樹脂底漆的基礎(chǔ)上，以環(huán)氧樹脂、改性樹脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無溶劑、高固體分的涂料，該涂料具有的附著力、耐化學品性和防腐性能，廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁等重防腐場合，環(huán)氧樹脂防腐面漆適用于海洋環(huán)境中的船舶、石油化工管道等鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝，主要用于海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕，環(huán)氧面漆附著力好，防腐性能，固化后漆膜具有很高的強度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應(yīng)速度較慢，對溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時間長，在實際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。

環(huán)氧樹脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機械強度時才能形成完整的涂膜。因此環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)根據(jù)被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時間來選擇。環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗方法》及有關(guān)標準中規(guī)定的技術(shù)指標，以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學性能。

環(huán)氧涂料的優(yōu)點。
1、附著力強，環(huán)氧涂料對于混凝土表面或是各種鋼結(jié)構(gòu)的基材的涂裝有著的吸附力，在涂裝時粘合的非常緊密，不易產(chǎn)生掉漆的情況。
2、耐磨，耐沖擊且具有良好的機械性能。環(huán)氧涂料的漆膜有良好的韌性，因此有著的抗沖擊性，且耐磨、耐彎折。廣泛的適用于經(jīng)常有摩擦情況、撞擊情況的相關(guān)機械或工程設(shè)施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蝕性能及抗?jié)B透性能。環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定，這就使得其涂層能夠很大程度上耐酸堿、耐有機溶劑。而且在環(huán)氧油漆固化之后，它的結(jié)構(gòu)更加緊密，使得耐腐蝕的物質(zhì)抗腐蝕性更強。

環(huán)氧防銹油漆是常見的一種防銹涂料，其應(yīng)用十分廣泛，包括在建筑、橋梁、船舶等領(lǐng)域。其所具備的耐久性是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。本文將從以下三個方面，分別闡述環(huán)氧防銹油漆的耐久性判定方法。
一、應(yīng)用環(huán)境
環(huán)氧防銹油漆的使用環(huán)境是直接影響其耐久性的因素。在建筑領(lǐng)域，包括各種類型房屋的外墻和內(nèi)墻，其中室內(nèi)墻面的耐久性相對較好。在橋梁領(lǐng)域，其使用環(huán)境則復雜多變，如在海氯離子的腐蝕環(huán)境中，環(huán)氧防銹油漆的耐久性要求較高。船舶因其長時間在海洋中航行，其環(huán)境特別惡劣，所以船體的防銹有足夠的耐久性。

環(huán)氧酯底漆是以環(huán)氧酯樹脂、體質(zhì)顏料、防銹顏料、助燃劑、催干劑、有機溶液等制成，有鐵紅、鋅黃等。使用充分攪拌均勻，它屬于防腐涂料里的環(huán)氧防腐涂料系列產(chǎn)品。漆膜堅韌耐久，具有良好的附著力、耐水性和防銹力，防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。環(huán)氧酯底漆適合于金屬材料，機械表面作防銹底漆，鋅丙環(huán)氧酯底漆主要用于鋁及輕金屬底層的涂裝。