主要組成 該產(chǎn)品由特種有機(jī)硅耐熱樹脂、耐高溫顏、填料、助劑及溶劑組成。
主要特性 耐熱性能；耐侯性能；耐水性、耐化學(xué)品性能好；附著力強(qiáng)，機(jī)械性能好。

主要用途 Ⅰ型適用于能耐300℃高溫的各類設(shè)備零件，如大型鍋爐、高溫蒸汽管、煙道等；Ⅱ型適用于涂覆需耐500℃高溫設(shè)備的鋼鐵零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)殼、排氣管、、烘箱、火爐等；Ⅲ型適用于需耐溫過(guò)600℃的特殊場(chǎng)合。

有機(jī)硅耐高溫漆底材溫度應(yīng)不低于5℃并表面3℃，相對(duì)濕度25%～75%。低于5℃的環(huán)境下，該漆也可施工，但需提前確認(rèn)。

表面處理
被涂基材清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采用拋丸噴砂方法達(dá)到sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，也可手工除銹達(dá)到st3級(jí)，粗糙度達(dá)30～70μm；施工時(shí)攪拌均勻，不得有沉淀、色差等現(xiàn)象。

碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優(yōu)勢(shì)給介紹一下：
1、樹脂用量少/加量的潛力大：因?yàn)樵谌魏涡螤钪?，球形具有小的比表面積，對(duì)樹脂的需求量也少。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流動(dòng)性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動(dòng)性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：有機(jī)硅高溫陶瓷耐磨涂料是一種強(qiáng)度高，而且堅(jiān)硬的微球，它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 有機(jī)硅陶瓷高溫防腐漆由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光線慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；
6、無(wú)結(jié)晶硅污染：與其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中結(jié)晶硅的含量在無(wú)危害的水平以下。

◆鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫后通過(guò)煙囪排放，由于脫硫后的煙氣仍然含有硫酸、硝酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，煙囪防腐尤為重要，近年來(lái)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)脫硫煙囪越來(lái)越重視，全部按照企業(yè)重要設(shè)備來(lái)對(duì)待煙囪防腐。