板框壓濾機(jī)的工作原理如下:
1)正壓脫水。一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,相鄰濾布之間形成濾室,過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,隨后被濾布截留形成濾餅,物料中的液體部分透過(guò)濾布而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離更,但從成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
2)擠壓脫水。正壓脫水之后,將壓縮介質(zhì)(如氣、水)打入擠壓隔膜的背面,推動(dòng)并擠壓膜使濾餅受到擠壓而進(jìn)一步脫水。
3)風(fēng)吹脫水。擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅,液體部分從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布而排出濾室,也即濾餅得到進(jìn)一步脫水。若濾室兩側(cè)面都有濾布,則液體部分可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布而排出濾室,實(shí)現(xiàn)雙面脫水。
4)脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開(kāi)濾板,分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅,至此,一個(gè)脫水循環(huán)完成。
隔膜壓榨時(shí),壓榨前物料充滿濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。
壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)比較重要,需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置(電解接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件的準(zhǔn)確性和可靠性,這樣才能保持正常工作,為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
2)對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,潤(rùn)滑性能良好,以保動(dòng)作靈活。
3)對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換電氣元件。
4)對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對(duì)液壓元件及接口處密封性的檢查和維護(hù)。
5)要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保其光潔、干凈;壓緊前,要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保持過(guò)濾效果,同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保持濾布的過(guò)濾性能。
6)如果長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1-5MP壓力壓緊,濾布清洗后曬干,活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。
7)液壓油使用HM46或HM68號(hào),而且須保持清潔。新機(jī)次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油,換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后須更換一次液壓油,建議以后每三個(gè)月更換一次這樣可以保壓濾機(jī)的正常使用。
板框壓濾機(jī)在工作時(shí)發(fā)出異常響聲的話,很有可能是電機(jī)老化,載重負(fù)荷吃不消,或者是高壓油泵損壞(高壓油泵一般為柱塞泵),如果都不是的話,則是液壓站安裝時(shí)連軸器不同心。連軸器安放不正便會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過(guò)大,負(fù)荷增大,從而發(fā)出異常響聲,如電機(jī)老化嚴(yán)重,更換電機(jī),如果液壓油異?;蚰晗掭^長(zhǎng),容易引起柱塞損壞,需要及時(shí)進(jìn)行更換,或者是重新校正好連軸器。
板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想,板框壓濾機(jī)改動(dòng)過(guò)去的分體固定式節(jié)約進(jìn)料后耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,能夠大大降低能耗。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過(guò)濾的作用。選用板框壓濾機(jī)能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。
板框壓濾機(jī)如果發(fā)生油路泄露、主油缸密封圈損壞現(xiàn)象,很容易造成板框壓濾機(jī)頭板壓不緊,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無(wú)法正常保壓。板框壓濾機(jī)的主體機(jī)架在變形的情況下,主油缸就無(wú)法正常完成水平動(dòng)作,密封圈無(wú)法達(dá)到預(yù)期的使用效果,從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無(wú)法達(dá)到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項(xiàng)閥密封失效則無(wú)法啟動(dòng),高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無(wú)法保壓,難以完成壓濾機(jī)的閉合操作流程,從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動(dòng),無(wú)法進(jìn)行下一步操作。
由于板框壓緊,淤泥無(wú)法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開(kāi),泥餅靠重力落下,由汽車?yán)?,因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有:板框數(shù)125 塊,可擴(kuò)至150 塊(149 個(gè)隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過(guò)濾面積297.6 ㎡過(guò)濾壓力16bar、大關(guān)閉壓力368bar。