通常對液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)：
1）適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動力，并能液壓元件的正常潤滑。
2）具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長。
3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動力傳遞穩(wěn)定，避免液壓油的加速氧化。

無灰液壓油對銅部件不會產(chǎn)生腐蝕，更適合于有銅或銅合金部件的柱塞泵，良好的抗氧化性、防銹性，大大減少了油泥和酸性物質(zhì)，系統(tǒng)清潔，減少故障的發(fā)生，延長油品的使用壽命。油品使用過程中沒有灰分產(chǎn)生，不與銀質(zhì)部件發(fā)生反應(yīng)。無灰液壓油也叫抗銀液壓油。

在環(huán)境溫度低(-15℃以下)或環(huán)境溫度變化較大的地區(qū)，在室外工作的液壓設(shè)備要使用凝點(diǎn)低、粘度指數(shù)高的液壓油，因此，就使用低溫液壓油。與抗磨液壓油相比，低溫液壓油的特點(diǎn)是：凝點(diǎn)更低；低溫流動性更好；粘度指數(shù)較高(一般要在130以上)；低溫穩(wěn)定性好。主要缺點(diǎn)是：抗磨性不如抗磨液壓油；抗剪切性較差，當(dāng)液壓設(shè)備負(fù)荷大時(shí)，它受強(qiáng)剪切作用后粘度下降較快，以致影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，對液壓油的性能要求越來越高。液壓油質(zhì)量的提高單憑復(fù)合劑的復(fù)配技術(shù)很難完全滿足要求，需使用加氫精制基礎(chǔ)油、合成油等性能優(yōu)良組分油來配合，無灰抗磨劑應(yīng)具有的抗磨性能，良好的水解安定性和熱穩(wěn)定性，為研制無灰抗磨液壓油奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。新型的液態(tài)抗氧劑或抗氧助劑產(chǎn)品是抗氧劑的研制方向。復(fù)合劑水平的高低是當(dāng)今潤滑技術(shù)的標(biāo)志。各種添加劑因分子結(jié)構(gòu)不同、作用機(jī)理不同，在不同的添加劑配方體系中的表現(xiàn)不盡相同，所以應(yīng)將相關(guān)添加劑進(jìn)行仔細(xì)平衡，得出相關(guān)的規(guī)律性，才能制備出具有競爭力的液壓油復(fù)合劑。

不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油 。在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液。

廢油對地球?qū)Νh(huán)境的危害，不適當(dāng)處理廢油會使地下水嚴(yán)重受污染，更嚴(yán)重影響了城市民生保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行，廢油是指那些從原油中提純出來的或者是合成的，經(jīng)過使用而被物理或者化學(xué)雜質(zhì)污染的油。說的通俗一點(diǎn)就是那些源于石油或者合成油，已經(jīng)被使用過的油。它是通過從原油中通過提純出來或者是合成的，在經(jīng)過使用而被物理或者是化學(xué)雜質(zhì)所污染的油類，已經(jīng)被用做潤滑油、液壓機(jī)液體、傳熱液體、浮力液體以及其它目的的油都可以被認(rèn)為是廢油。