等離子切割機(jī)工作原理
等離子是加熱到高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。
壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。
切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護(hù)元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過(guò)割炬上的按鈕開關(guān)來(lái)完成整個(gè)切割工藝過(guò)程：
預(yù)通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過(guò)程—息弧—停止。
主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。
此外，控制電路尚具備以下內(nèi)部鎖定功能：熱控開關(guān)動(dòng)作，停止工作。

等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。
等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多，對(duì)環(huán)境有一定的污染，對(duì)中厚很多是采用水下等離子切割，切割厚度也有一定的限制。同樣，氣體流量、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡(jiǎn)單。等離子切割不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質(zhì)量不一樣。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)薄板切割，等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切勘，且掛渣很少。

等離子切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱星使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機(jī)，這種切割機(jī)相比其他切割設(shè)備，主要優(yōu)點(diǎn)在于：
1、等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是等離子弧能量更集中，溫度更高，切割速度更快，變形小，還可以切割不銹鋼、鋁等材料。
2、等離子切割機(jī)在切割厚板方面具有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵诤癜迩懈钸^(guò)程中，可以達(dá)到非常高的切割速度，遠(yuǎn)激光和火焰。
3、等離子弧可以切割各種金屬，如不銹鋼、耐熱鋼、鈦、鉬、鎢、鑄鐵、銅、鋁及鋁合金等，切割不銹鋼、鋁等厚度可達(dá)200mm以上。
4、等離子弧切割的速度比較快，生產(chǎn)牢也比較高。
5、等離子弧切割時(shí)，能得到比較狹窄、光潔、整齊、無(wú)粘渣、接近于垂直的切口，而切口的變形和熱影響較小，其硬度變化也不大，切割質(zhì)量好。

龍門數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)是一種將電腦控制、緊密機(jī)械傳動(dòng)、氧燃?xì)馇懈罨虻入x子切割技術(shù)相結(jié)合的率、、高可靠性的多功能熱切割自動(dòng)化設(shè)備。它適用于多種材料的加工、可用于造船，鋼結(jié)構(gòu)，電力，鍋爐，機(jī)車車輛，石油化工等制造行業(yè)的鋼板熱切割。
此機(jī)型體積小，重量輕，操作方便。具有很高的性價(jià)比。
橫梁采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。
橫縱向驅(qū)動(dòng)均采用精密齒輪齒條傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國(guó)原裝進(jìn)口的行星齒輪減速器，可以非常的運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度。
縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
選配國(guó)內(nèi)系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)便，使電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超/強(qiáng)干擾。

薄板高精，高速切割，可達(dá)18m/min
高精高速薄板數(shù)控等離子切割機(jī)
1000家客戶的品質(zhì)之選
選用進(jìn)口器件，德國(guó)行星減速技術(shù)
日本伺服電機(jī)，等離子電源

等離子弧切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時(shí)，穩(wěn)定等離子弧所需要的電壓會(huì)更高。當(dāng)電流一定時(shí)，電壓的提高意味著電弧燴值提高的同時(shí)，減小射流的直徑并加大氣體的流速，可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量?？蛰d電壓為120~600V，弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%，一般為空載電壓的一半。目前市售等離子弧切割機(jī)的空載電壓一般為80~100V。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、橫梁采用廂式焊接結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自動(dòng)輕，慣量小的特點(diǎn)。
2、縱、橫向傳動(dòng)均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)，橫向?qū)к壊捎玫闹本€導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刂其撥壷瞥桑饲懈顧C(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速部分采用紐氏達(dá)特齒輪減速器，可以非常的運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度。
3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選用世界日本松下伺服系統(tǒng)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時(shí)間短。

等離子切割技術(shù)參數(shù)：
加工面積　　 1500mm×4000mm
加工材料　　 鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板
加工厚度　　 0.5－20mm
切割速度　　 0-10000mm/min
設(shè)備功率　　 8.5KW
輸入電壓　　 3相380V
電源頻率　　 50HZ
等離子電流　 60A或100A
文件傳輸方式 USB接口
工作方式　　 非接觸式引弧

主要技術(shù)參數(shù)：
切割方式：等離子切割
編輯：強(qiáng)大儲(chǔ)存庫(kù)，自動(dòng)排料
屏顯：觸摸式
等離子電源：40—100A，無(wú)極調(diào)節(jié)，電源選配
防撞系統(tǒng)：進(jìn)口光電防撞限位系統(tǒng)，360度保護(hù)方式
傳動(dòng)：進(jìn)口伺服及精密導(dǎo)軌
減速：德國(guó)行星減速技術(shù)
切割范圍（長(zhǎng)×寬）：可選配加工幅面
切割速度：18000mm/min
冷卻方式：水冷
線寬：1.5mm
切割材料厚度：0.2—15mm（視材料、電源而定）
割據(jù)升降距離：70mm
調(diào)高方式：弧壓自動(dòng)調(diào)高
電力配置：380V/50HZ/16A
機(jī)器重量：約1200kg