產(chǎn)地新疆，河北

玻璃鋼儲(chǔ)罐分為立式儲(chǔ)罐、臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐、運(yùn)輸罐、反應(yīng)罐、化工設(shè)備，玻璃鋼臥式儲(chǔ)罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧樹(shù)脂、改性或聚酯樹(shù)脂、醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，由高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強(qiáng)層，外保護(hù)層。
玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹(shù)脂組成的富樹(shù)脂層，樹(shù)脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。
玻璃鋼儲(chǔ)罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹(shù)脂加針織氈增強(qiáng)，樹(shù)脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。
玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹(shù)脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹(shù)脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計(jì)人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運(yùn)用意大利引進(jìn)軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過(guò)合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，終確定的。
玻璃鋼儲(chǔ)罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹(shù)脂含量不低于70%。

玻璃鋼儲(chǔ)罐固化特點(diǎn)：
1、玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過(guò)程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去；
2、妨礙樹(shù)脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度；
3、粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過(guò)大，使制品固化不完全，反而降低強(qiáng)度；