仙桃蒸汽管道帶壓封堵-高溫帶壓堵漏施工



管道帶壓開孔是在密閉狀態(tài)下或在不停產(chǎn)或不影響管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的情況下，以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種管道開孔作業(yè)技術(shù)，從而使管道、罐或工藝管線在正常生產(chǎn)的情況下，完成新管聯(lián)頭或儀表類的安裝。當(dāng)在役管線需要加裝支管時(shí)，采用管道帶壓開孔施工，既不影響管線的正常輸送，又能安全、、環(huán)保。主要開孔方式有管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲(chǔ)罐開孔。
其特點(diǎn)是：工藝、可帶壓作業(yè)、無(wú)火焰密閉機(jī)械切割、安全可靠、。
適用范圍：材質(zhì)有：碳鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼、內(nèi)涂層鋼、合金鋼、PVC、聚等。
介質(zhì)：除氧氣以外的任何化工介質(zhì)（含易爆、易燃、有毒等氣體）
管道封堵是在封堵機(jī)使用，并接入旁通管線時(shí)，管道中的介質(zhì)從旁通管線繞過(guò)被封隔的管段繼續(xù)進(jìn)行，以便對(duì)被封隔的管段進(jìn)行維護(hù)、改造、改道或安裝設(shè)備等，而無(wú)需停止主管道的介質(zhì)輸送。管道封堵方式有：懸掛式封堵、桶式封堵、折疊式封堵、囊式封堵等多種形式。按管內(nèi)介質(zhì)分為停輸封堵和不停輸封堵。
不同管道封堵技術(shù)的特點(diǎn)：
1.筒式封堵：適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。
2.盤式封堵：適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。
我公司致力于帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓不停輸改管線、設(shè)備搶修等十余年,施工管徑從12mm---直徑2400mm不等，快速解決管道在線維修存在的停輸.降壓.放散.動(dòng)用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式. 避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn).提高安全性.使維修既迅速又經(jīng)濟(jì)可靠.，多年來(lái)已為多家企業(yè)管道的安全運(yùn)營(yíng)保駕。


帶壓堵漏按物理機(jī)械手段分為懸掛式封堵、桶式封堵、折疊式封堵、囊式封堵等多種形式，封堵按管內(nèi)介質(zhì)是否流動(dòng)分為停輸封堵和不停輸封堵。 管道不停輸帶壓開孔、封堵、改線主要特點(diǎn)工藝，不停輸作業(yè)，安全可靠，無(wú)火焰操作，使用范圍廣，。
帶壓堵漏適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。
管路帶壓堵漏修復(fù)技術(shù)大體有三類：
1、采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP，現(xiàn)場(chǎng)固化等工藝屬于此類修法，這種管道修法實(shí)行起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單，但是形成新的管道需要經(jīng)濟(jì)成本的支出，所以它有著優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)鮮明的特性。
2、采用管道開孔技術(shù)，將原有的管道內(nèi)部加入小的排水管線，用來(lái)解決燃眉之急，常用的方法就是在管道中加入如短管內(nèi)襯，U型管從而達(dá)到排水的目的。這種方法只能短暫的解決排水問(wèn)題，時(shí)間長(zhǎng)了肯定會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
3、用螺旋制管得方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成一新管道，如螺旋擴(kuò)張法等屬于此類方法。