玻璃鱗片膠泥施工后表面顏色不均勻,有的話黃,有的跟畫的畫似的,失去了玻璃鱗片膠泥防腐整體的美感,讓我們擔(dān)心的是玻璃鱗膠泥整體的防腐性能是不是收到了影響。
我們先了解一下玻璃鱗片防腐發(fā)花的真正原因,找到了根源才能真正解決問(wèn)題。
一、玻璃鱗片膠泥發(fā)花黃變的原因:玻璃鱗片膠泥出現(xiàn)了滲色(也就是顏色的滲透)
1、原因:底層未干即涂面漆,有色硝基底上涂聚酯漆,料中有有機(jī)顏料或色精,耐溶劑性差,未封閉處理。
2、解決辦法:底層充分干燥后再重涂,底漆和面漆配套使用,采用無(wú)機(jī)顏料,或進(jìn)行封閉處理,再涂表面層。
施工及貯存:
(1):涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。
(2):涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。
(3):施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颉J旎?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工時(shí)溫度低于10℃。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時(shí)停止施工 。
(5):施工時(shí)如涂料過(guò)稠,可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。
(6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7):貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,它的成分包括乙烯基酯樹(shù)脂、玻璃鱗片和添加劑,這些成分的重量百分比為:乙烯基酯樹(shù)脂55%~65%,玻璃鱗片25%~35%,添加劑0.001~10%。本產(chǎn)品利用了乙烯基酯樹(shù)脂力學(xué)性能,具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性,的防滲漏性和密封性等特點(diǎn),使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能,能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場(chǎng)所,并可以根據(jù)防腐蝕對(duì)象的具體工況,調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥,從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求,大大降低工程成本。
中溫玻璃鱗片膠泥有哪些特點(diǎn)性能呢,咱們分析一下:
1.材料構(gòu)成:由中溫901乙烯基樹(shù)脂為基料,玻璃鱗片為骨料,加入其它助劑,經(jīng)過(guò)設(shè)備精制而成。
2.較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3.具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且玻璃鱗片膠泥涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)玻璃鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而較好的耐蝕性。
酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂厚膜型玻璃鱗片涂料特點(diǎn):
①的抗?jié)B性能,液態(tài)氣態(tài)腐蝕介質(zhì)的滲透率極低;
②良好的耐酸(含氟酸除外)、堿、鹽、部分有機(jī)溶劑及一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
③與基材的粘結(jié)性能更強(qiáng)、固化收縮率低、韌性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)、耐溫度驟變優(yōu);
④樹(shù)脂全部固化,表面硬度高、耐磨、易施工、易修補(bǔ);
⑤可長(zhǎng)期使用溫度,氣態(tài)(水分10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)以下)150℃,液態(tài)180℃,干的氣態(tài)介質(zhì)中可瞬間(約30min)180℃使用;
玻璃鱗片膠泥是目前非常重要的防腐涂料,主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片還有粘稠樹(shù)脂經(jīng)設(shè)備混合而成的復(fù)合材料,玻璃鱗片膠泥的施工質(zhì)量一定程度影響著防腐工程的整體質(zhì)量,所以正確合理的施工是很有必要的。一般來(lái)說(shuō),玻璃鱗片膠泥在施工時(shí)主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物體表面,每道涂刮厚度為0.8mm到1mm,道固化后間隔24小時(shí)以上再涂刮第二道。在具體涂抹的時(shí)候,抺刀應(yīng)和被涂抺面保持適當(dāng)?shù)慕嵌?,并且要沿尖角的銳角方向照適當(dāng)?shù)乃俣扰c力度推抺,使涂料沿物體表面逐漸涂敷,令空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出來(lái)。