1、原料（炭粉）——粉碎機(jī)粉碎——輪碾機(jī)攪拌——炭粉成型機(jī)成型制棒——成品晾曬后打包裝箱；
鋸末制棒機(jī)，是先炭化后制棒的設(shè)備，而且也是很節(jié)省時(shí)間的設(shè)備，他是先把原料（例如：鋸末、秸稈、樹枝樹皮、松木樺木、稻殼、花生殼等）先放入碳化池中進(jìn)行炭化，炭化后形成的炭粉，炭化完了之后顆粒大的話要用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎完了之后加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，然后再輪碾機(jī)里邊進(jìn)行輪碾攪拌，攪拌均勻之后，再用炭粉成型機(jī)制棒，他可以有很多形狀條炭型，手指型，四棱、六棱、空心實(shí)心等等；想要什么形狀都可以給你們做出來(lái)的，而且這樣出來(lái)的成品銷售廣泛，是可能源再生、節(jié)能環(huán)保、機(jī)器耐用的客戶理想的選擇。

2、鋸末制棒機(jī)程原料鋸末（鋸片）—先炭化池炭化—然后粉碎機(jī)粉碎—再輪碾攪拌機(jī)攪拌均勻后—較后炭粉成型機(jī)成型制棒

鋸末制棒機(jī)的客戶都知道，制棒這個(gè)環(huán)節(jié)在煤棒機(jī)中起著重要的作用。一旦煤棒機(jī)不工作，后續(xù)的炭化工作就沒(méi)有辦法在下面進(jìn)行了?？梢哉f(shuō)是鋸末制棒機(jī)報(bào)廢。生產(chǎn)的機(jī)制棒每個(gè)看到的。它不僅需要煤棒機(jī)操作人員的合理操作，還需要了解煤棒機(jī)，而發(fā)動(dòng)機(jī)是其工作的動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)是否能滿足連續(xù)桿生產(chǎn)的排量；在機(jī)制木炭機(jī)制過(guò)程中，正是這兩個(gè)因素沒(méi)有得到充分考慮，造成了鋸末制棒機(jī)加工的機(jī)械力損失。先說(shuō)一點(diǎn)；比如制條加壓配件的強(qiáng)度，雖然增加壓條配件的強(qiáng)度可以更好的影響原料的成型密度，但是加壓的前提是原料能夠承受的加壓范圍，否則煤棒機(jī)的機(jī)械力就會(huì)失效。綜上所述，不要小看了吧臺(tái)的制作工藝。在制棒之前，一定不要隨意加鋸末制棒機(jī)制棒配件的強(qiáng)度。如果真的需要，一定要聯(lián)系煤棒機(jī)廠家，然后根據(jù)增壓情況對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用進(jìn)行合理的調(diào)整，避免鋸末制棒機(jī)制棒生產(chǎn)過(guò)程中的機(jī)械力損失。

1：在鋸末制棒機(jī)開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無(wú)異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2：原料需要經(jīng)過(guò)處理，原料顆粒較大不能超過(guò)2mm，加水，加粘結(jié)劑，經(jīng)輪碾機(jī)一次攪拌10分鐘左右即可，一次可攪拌多少根據(jù)用戶們的產(chǎn)量而定，嚴(yán)禁先下料后開機(jī)。。

3：下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒，使用煤棒機(jī)后，需對(duì)缸體內(nèi)部進(jìn)行清理。
4：機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不超過(guò)60度。

5：停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。
6：為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。

鋸末制棒機(jī)制做煤棒，可以充分利用煤粉，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需加入石灰，降低了燃料成本，提高了炭的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外，該設(shè)備體積小，無(wú)需炭化干燥設(shè)備，不需蒸汽，節(jié)約投資，減少占地面積。與此同時(shí)，它也為生產(chǎn)企業(yè)利用廉價(jià)煤粉，替代煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠保障。

粉模機(jī)可以出幾根炭棒，也可以出一根炭棒，根據(jù)客戶需要來(lái)定制模塑模具的規(guī)格尺寸，是我們的特色，也是本廠環(huán)保節(jié)能、能源再生的現(xiàn)代環(huán)保設(shè)備。

生物質(zhì)能及深加工產(chǎn)品——機(jī)制木炭，是第四大能源資源，是可儲(chǔ)存、運(yùn)輸、廢物再利用、節(jié)能環(huán)保的型煤設(shè)備、炭化設(shè)備。所以，充分利用資源，對(duì)于促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，對(duì)于個(gè)體投資者來(lái)說(shuō)，都是非常重要的。根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我廠技術(shù)人員自行開發(fā)和制造了一種新型的半自動(dòng)煤粉空心棒壓力機(jī)，該機(jī)廣泛應(yīng)用于大、中、小煤廠的碎煤(5 mm以下)、煤末的利用，并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，自行設(shè)計(jì)和制造一種新型全自動(dòng)煤粉空心棒壓力機(jī)。
鋸末制棒機(jī)設(shè)備的維護(hù)，我們需要注意一些細(xì)節(jié)，今天就給大家詳細(xì)介紹一下。

1.潤(rùn)滑:后軸承(聯(lián)軸器端)每三班潤(rùn)滑一次，前軸承每周潤(rùn)滑一次；使用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。在180°主軸座上添加20 #和30 #柴油機(jī)油。

2.軸承箱下座底部設(shè)有排油孔，每隔1-2個(gè)月打開一次，排出廢油。

3.1 #葉輪螺旋葉片端(出料端)與頭部進(jìn)煤孔間隙的調(diào)整:a，正常情況下約5毫米；當(dāng)煤太濕，電流太小時(shí)，間隙應(yīng)增加到10-20毫米。

4.每次停車都一定清理機(jī)器中積聚的煤5.在每個(gè)加載頭前，一定清除頭部匹配端的煤粒、材料殼的端緣和鎖環(huán)的凹槽，以確保頭部的端部和頭部的殼緣完全安裝鎖環(huán)。不允許任何殘酷操作和盲目攻絲。

6.在關(guān)閉和重接前，一定清除半安裝面上的煤粒，以防止漏斗變形。

7.每個(gè)移位都一定檢查沖孔板齒輪腔下的剩余物料的積累情況，如有的話。

8.減速器采用15-n320長(zhǎng)軸潤(rùn)滑或減速器的參考。

9.液力聯(lián)軸器(如有使用200平油或參考出水口的話)。

10.一定要定期檢查液力聯(lián)軸器的冷卻出口。

11.主彎曲校正方法：主機(jī)構(gòu)長(zhǎng)，個(gè)人用戶因結(jié)構(gòu)需要而使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，主彎曲方法過(guò)長(zhǎng)，主機(jī)主彎曲失效時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，主彎曲步長(zhǎng)如下：機(jī)殼和機(jī)頭為1)，主軸被拆除，主軸被拆除，主軸被打破，主軸被打破，主軸被打破，主軸被打破，主軸的程度用比例框進(jìn)行測(cè)量。
鋸末制棒機(jī)一種常用于制造煤炭制品的設(shè)備，其主要作用是將粉狀炭末通過(guò)一定的壓力和成型方式變成固體煤棒，以便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用。

鋸末制棒機(jī)設(shè)備具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

穩(wěn)定可靠：鋸末制棒機(jī)采用優(yōu)良的材料和制造工藝，了設(shè)備的質(zhì)量和性能的穩(wěn)定可靠性。

成型：鋸末制棒機(jī)通過(guò)對(duì)煤末的壓縮和成型，大大提高了生產(chǎn)效率。

鋸末制棒機(jī)可以大程度地利用熱能和減少能源消耗，減少對(duì)環(huán)境的影響。

操作簡(jiǎn)單：鋸末制棒機(jī)操作簡(jiǎn)單，需要少量的人力和設(shè)備維護(hù)，減少了人力和經(jīng)濟(jì)成本。