去毛刺磁力研磨機(jī)給企業(yè)發(fā)展帶來的一個(gè)重要好處是可以減少企業(yè)的勞動問題。我為什么這么說？然后跟著我給大家分析一下去毛刺磁力研磨機(jī)。
1.我們可以替代去毛刺磁力研磨機(jī)的生產(chǎn)，通過去毛刺磁力研磨機(jī)的工作人員可以替代，保持社會工作的穩(wěn)定性和連續(xù)性，避免技術(shù)操作失誤造成的危害。
2.滿足環(huán)保安全要求，適用于去毛刺磁力研磨機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場布局和客戶車間的其他要求，可保留去毛刺磁力研磨機(jī)，收集車間粉塵、廢氣和廢物，有效控制車間內(nèi)的粉塵和雜物。
3.去毛刺磁力研磨機(jī)和拋光機(jī)車間有效降低了人工維護(hù)率。

磁力拋光機(jī)主要用于研磨和拋光，應(yīng)用廣泛，但大多數(shù)不涉及相關(guān)行業(yè)的人對該設(shè)備了解不多。今天，我們將簡要介紹其功能和特點(diǎn)。
功能介紹：
1.調(diào)頻：用戶可根據(jù)工件大小調(diào)整拋光機(jī)的運(yùn)行速度，批量拋光更有效。
正反向控制：用戶可根據(jù)自身需要設(shè)定拋光時(shí)間，提高拋光效率。
2.定期關(guān)閉：用戶可根據(jù)工件的尺寸和材料設(shè)置拋光功能工件的時(shí)間段。它將自動停止，非常方便。
特點(diǎn)：
1.磨削速度，平均時(shí)間約為5-10分鐘，在機(jī)床運(yùn)行過程中，采用雙加工槽快速更換工件。
2.操作簡單安全，一人可操作多臺機(jī)器，節(jié)約成本。
3.磁力拋光機(jī)采用拋光液和鋼針，加入適量的自來水分批拋光工件，更容易處理無酸堿污水。
4.不銹鋼是一種低成本、低消耗的半長效磨料。在這種情況下，消耗品是研磨液。
5.。研磨液為水基，。
6.磨削后的工件易于操作，功能工件和不銹鋼針可與篩網(wǎng)、篩缸、電磁力或分離器分離。

磁力研磨機(jī)是對傳統(tǒng)研磨機(jī)的不足和缺陷進(jìn)行改革和創(chuàng)新，使精密硬件工件的內(nèi)孔。死角。小接縫具有明顯的拋光研磨效果，去除毛刺。利用磁場力傳遞到不銹鋼研磨針，使工件進(jìn)行高頻旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，終達(dá)到快速去除毛刺和污垢的效果。

磁力研磨機(jī)特點(diǎn)：
1.成品輕鐵金屬、非鐵金屬、硬塑料等精密零件，去除毛邊、倒角、毛刺、拋光，
一次完成洗滌等精密研磨工作。
2.可研磨不規(guī)則零件、孔、管、死角、夾縫等。
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低。
4.成品加工后不變形，不影響精度。
5.機(jī)種，可設(shè)計(jì)機(jī)種。
適合行業(yè)產(chǎn)品：
1.精密沖壓件。
2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄件。
4.鋅鋁壓鑄件。
5.精密彈簧，彈片零件。
6.電子、計(jì)算機(jī)、通信零件。
7.走心，走刀，CNC自動車床零件。

傳統(tǒng)的毛刺去除工藝是機(jī)械加工，如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動化。加工零件的質(zhì)量往往得不到，生產(chǎn)和人員成本都很高。采用內(nèi)孔毛刺去除機(jī)和磁性研磨機(jī)設(shè)備工藝，將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，為用戶帶來的加工服務(wù)，不會影響產(chǎn)品的精度。磁力研磨機(jī)可廣泛應(yīng)用于加工、車削、沖壓、壓鑄、焊接等行業(yè)。

磁力研磨機(jī)如何選擇不銹鋼針？
1.如何選擇磁力研磨機(jī)使用的不銹鋼針？針越厚，研磨能力越強(qiáng)。因此，根據(jù)工件原材料的硬度選擇針?；虿讳P鋼、鐵，直徑大于0.針、銅、鋁等、鋁等軟材料小于0.適用于5mm。當(dāng)然，磁力研磨機(jī)的磁強(qiáng)度可以無休止地調(diào)節(jié)，因此經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，可以選擇合適的研磨材料。
2.研磨工件的孔徑?jīng)Q定了針的細(xì)度和長度。另一方面，如果要研磨工件孔中的裂紋，建議使用3mm長的針，效果很好。
3.不銹鋼針研磨材料為韌性材料，可逐一使用。
磨削液的作用
1.防銹、拋光、冷卻、清洗、脫脂等功能。
2.研磨液連續(xù)研磨約30分鐘，溫度可達(dá)70分鐘℃。請依次注意溝通。
3.如果工件表面油污過多，研磨前需要清洗去除油污。
4.應(yīng)使用塑料研磨桶，以免損壞工件。