純凈水設(shè)備,反滲透設(shè)備【河南江宇水處理設(shè)備廠家】水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)等幾個部分組成,預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求,反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì),以滿足不同用途的終水質(zhì)指標(biāo)要求。反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù),在進(jìn)水測施加操
作壓力以克服自然滲透壓,以自然滲透壓的操作壓力。
反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽以及分子量有機(jī)物,但允許水分子,廣泛用于工業(yè)純水以及電子超純水制備,引用純凈水生產(chǎn),鍋爐給水等過程,在粒子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降低操作用水和廢水的排放量。
在O級,由于有機(jī)物濃度已大幅度降低,但仍有一定量的有機(jī)物及較高的NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解,同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行,在O級設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及好氧型(硝化菌)。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;自養(yǎng)型(硝化菌)利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到A級池,為A級池提供電子受體,通過反硝化作用終氮污染。
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主要有以下三種區(qū)別吧:
1. 兩種膜供水的用途不一樣
反滲透膜主要用于家庭飲用水,隨著反滲透技術(shù)的不斷改進(jìn),反滲透的供水已能滿足整個廚房用水的水量了。而超濾膜供水則只能適合家用、洗滌用。
2.兩種膜的標(biāo)準(zhǔn)不一樣
反滲透膜標(biāo)準(zhǔn)更高。超濾膜合格標(biāo)準(zhǔn)為了每毫升水100個菌落,而RO反滲透膜則為每毫升水20個菌落。可以說RO反滲透膜標(biāo)準(zhǔn)超濾膜四倍。
清洗RO膜元件的一般步驟:
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
二、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
三、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間。
四、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
六、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。
1.ge純水機(jī)在安裝膜元件前,應(yīng)系統(tǒng)已經(jīng)完成清潔工作。
2.膜元件在裝入系統(tǒng)時,要適當(dāng)潤滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使
3.用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
4.在將膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統(tǒng)
5.啟動和停機(jī)時膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
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1.新系統(tǒng)在安裝膜元件后要進(jìn)行沖洗,將系統(tǒng)中殘留的雜質(zhì)、溶劑和保護(hù)液完全清洗干凈。
2.產(chǎn)水用于飲用時,需至少沖洗。
3.系統(tǒng)的啟動與運(yùn)行。
4.在系統(tǒng)啟動之前,濃水閥門應(yīng)保持完全開啟。系統(tǒng)啟動后可逐漸緩慢關(guān)閉濃水閥門,使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定的回收率。濃水閥關(guān)閉時嚴(yán)禁啟動設(shè)備。
5.在系統(tǒng)運(yùn)行期間,任何時候(包括系統(tǒng)的預(yù)啟動、常規(guī)操作、沖洗及化學(xué)清洗)都不可關(guān)閉產(chǎn)水管路上的閥門。
6.在高壓運(yùn)行之前,通過軟啟動機(jī)構(gòu)或變頻調(diào)速進(jìn)行低壓沖洗以排出空氣。
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