環(huán)氧樹脂具有伸羥基和環(huán)氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環(huán)氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

屋面防水工程出現(xiàn)滲漏時，在室內出現(xiàn)滲漏的部位（背水面）修補滲漏水總是由易流通的位置流出，因此室內（背水面）出現(xiàn)的滲漏位置與防水層產生的滲漏位置往往不相對應，只對室內出現(xiàn)滲漏的部位進行修補，僅解決了水不能再由該位置流出，滲漏水會改由其他部位滲出，滲漏問題并沒有解決。應在迎水面檢查滲漏原因，找準滲漏點后由迎水面進行翻修。

環(huán)氧樹脂層壓法補漏時應注意些什么？ 修 補 作 業(yè) 中 尤 其 應 注 意 補 漏 劑 要 涂 抹 均 勻 ，防 止 起 泡 ，邊 貼 玻 璃 布 邊 壓 實 ， 好 能 幾 人一組 配 合 操 作 ；補 漏 劑 不 宜 涂 抹 得 過 多 ，一 般 以 2mm左 右 為 宜 ；修 補 層 數(shù) 也 不 宜 過 多 ，一般 3 層 以 下 即 可 ，否 則 也 將 影 響 修 補 質 量 。 對 于 罐 底 的 修 補 ， 應 重 點 注 意 焊 縫 及 腐 蝕 嚴 重部 位 。

由于不同配方的環(huán)氧樹脂固化體系的固化原理不完全相同，所以環(huán)氧樹脂的固化歷程，即固化工藝條件對環(huán)氧固化物的結構和性能影響。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產品的性能會有非常的大的差別。所以正確地作出佳材料配方設計和工藝設計是環(huán)氧樹脂應用技術的關鍵，也是技術機密所在。就深入了解和掌握環(huán)氧樹脂及其固化劑、改性劑等的結構與性能、它們之間的反應機理以及對環(huán)氧固化物結構及性能的影響。這樣才能在材料配方設計和工藝設計中得心應手，運用自如，取得佳方案，生產和開發(fā)出性能佳、成本低的環(huán)氧材料和制品。

環(huán)氧樹脂可以作為各種形式（液態(tài)的或固態(tài)的）成型材料提供使用，適用的成型方法有澆鑄、壓縮成型、傳遞成型、注射成型、液態(tài)樹脂適合于澆鑄，固態(tài)材料適合于其它成型方法。液態(tài)成型材料由環(huán)氧樹脂、固化劑、填料、脫模劑、顏料和其它添加劑組成，固態(tài)成型材料基本上采用干式混合法或輥練法制造的。

環(huán)氧樹脂配合物在常溫或高溫下發(fā)生固化反應成三向網狀結構聚合物，這種網狀聚合物具有特的優(yōu)良粘接性，防腐蝕性、機械性能、電氣性能及耐藥品性能，固化的環(huán)氧樹脂的性能主要取決于交聯(lián)密度或交聯(lián)點間平均分子量以及分子鏈的化學結構，僅由環(huán)氧樹脂和固化劑組成的體系，其性能由環(huán)氧齊聚物和固化劑的種類，它們之間的配比及固化條件來決定。