保護(hù)功能齊備
? 具有斷帶時及時提供斷帶檢測信號、以控制帶式輸送機(jī)自動停機(jī)以及輸送帶打滑時自動增加拉力等保護(hù)功能，系統(tǒng)同時具備液壓系統(tǒng)保護(hù)、電控系統(tǒng)安全保護(hù)等多種功能。

實現(xiàn)無人值守
? 本裝置可以與帶式輸送機(jī)集控裝置“PLC”連接，完全可以實現(xiàn)對帶式輸送機(jī)自動張緊的遠(yuǎn)距離控制，輸送機(jī)的可靠運行。

節(jié)能、降耗
? 在輸送機(jī)主參數(shù)一定的情況下，采用液壓自動拉緊裝置，膠帶強(qiáng)度等級小，輸送機(jī)的裝機(jī)功率小，因而可以減少設(shè)備的初期投資，節(jié)電，節(jié)約運行成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益

當(dāng)自動模式因故不能實現(xiàn)或系統(tǒng)需要檢修時，采用手動模式。在手動模式下，壓力繼電器不參與控制，須人工啟動電機(jī)將壓力升至整定值上限并手動停機(jī)。此時，關(guān)閉截止閥，除油缸和蓄能器外，系統(tǒng)中各控制閥、繼電器等部件均可進(jìn)行檢修。而同時，膠帶機(jī)也能夠照常運行。經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，在密封良好的情況下，油缸張緊力可以24h保持在正常范圍內(nèi)。
假如膠帶機(jī)正常運行時所需拉緊力為2100kg。本膠帶自動液壓拉緊裝置的系統(tǒng)壓力整定值，可以在6～17MPa（相應(yīng)的拉緊力為90～255kN）間由用戶自主調(diào)節(jié)，完滿足兩膠帶機(jī)的使用要求
膠帶機(jī)張緊力可知、可測、可控
可根據(jù)輸送機(jī)的工況及對膠帶張力的不同要求，任意調(diào)節(jié)輸送機(jī)起動時和穩(wěn)定運行時的拉緊力（拉緊力的調(diào)節(jié)范圍由所選型號確定），完全可以達(dá)到起動時的拉緊力比穩(wěn)定運行時的拉緊力大1.4-1.5倍的要求。電液系統(tǒng)一旦調(diào)定后，即按預(yù)定程序自動工作，膠帶在理想狀態(tài)下工作，克服了其他類型拉緊裝置拉緊力或大或小、難以控制的弊病。
由于拉緊裝置僅由拉緊油缸與輸送機(jī)的拉緊小車相連，所以可根據(jù)實際需要靈活地布置拉緊系統(tǒng)；當(dāng)采用機(jī)頭或中部拉緊時，拉緊油缸安裝在輸送機(jī)機(jī)身內(nèi)；當(dāng)采用機(jī)尾拉緊時，拉緊油缸既可以安裝在輸送機(jī)的尾部，也可以借助于平面改向滑輪組將拉緊油缸置于輸送機(jī)機(jī)身外側(cè)，因而給帶式輸送機(jī)的選型設(shè)計提供了方便。
當(dāng)輸送機(jī)膠帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，拉緊裝置能自動增加拉緊力。該裝置設(shè)有“手動/自動”、“近控/遠(yuǎn)控”、“變送器/繼電器”“拉緊力正常”及“故障報警”等功能，采用中文化文本顯示器進(jìn)行人機(jī)對話----參數(shù)設(shè)定、實時顯示張緊力、運行狀態(tài)和故障，并可以與輸送機(jī)的集控裝置連接聯(lián)動，以實現(xiàn)對拉緊系統(tǒng)的遠(yuǎn)距離控制。
以往的絞車?yán)o裝置或重錘拉緊裝置一般均采用多種滑輪組使拉緊鋼絲繩多繩纏繞，不但使得拉緊系統(tǒng)復(fù)雜化，而且使得拉緊的動態(tài)響應(yīng)特性差。本拉緊裝置結(jié)構(gòu)緊湊，拉緊用的鋼絲繩纏繞的布置形式極為簡單，因而簡化了帶式輸送機(jī)的拉緊系統(tǒng)，使得拉緊的動態(tài)響應(yīng)好，改善了帶式輸送機(jī)的運行特性