技術(shù)概要
　　鋼塑轉(zhuǎn)換管件的裝配工藝，將聚乙烯直接注射 到變徑PE管道中，將鋼管部分轉(zhuǎn)向車床，利用水平液壓機(jī)推進(jìn)變徑PE管道，利用反作用力將固定壓力套管從鋼管末端擠壓到PE末端，通過液壓機(jī)的模具托盤布置管道連接部分的長度，完成裝配。本發(fā)明工藝避免了因大直徑PE管道中小直徑鋼管而浪費(fèi)PE原料。消除了尋找有力的鐵拳和變徑切口的時(shí)間和重復(fù)焊接，節(jié)省了大量人力、物力和時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)率，生產(chǎn)成本降低了15%。同時(shí)，焊接對管件性能造成一定的危險(xiǎn)，不會在焊接中造成一定程度的粉塵污染，緩解了對技術(shù)人員的迫切需求。

鋼塑轉(zhuǎn)換接頭在工程中的應(yīng)用：
產(chǎn)生背景： 以往的工程中鋼管與 PE 管連接處通常采用鋼塑法蘭和鋼制法蘭進(jìn)行過渡 連接。經(jīng)過實(shí)踐的應(yīng)用與檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋼塑法蘭與鋼制法蘭的連接存在如下弊 端：
1) 法蘭與羅栓防腐困難，此處銹蝕嚴(yán)重，容易在此處產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
2) 由于此處管材材質(zhì)不同，熱膨脹系數(shù)差較大，易產(chǎn)生應(yīng)力集中造成管 道損壞，產(chǎn)生燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象。 為了解決上述問題，經(jīng)過探索與咨詢，我們在實(shí)踐中推廣應(yīng)用了鋼轉(zhuǎn)換接 頭，其優(yōu)點(diǎn)一是在出廠時(shí)即為一體化連接從根本上解決了防腐難的問題，二是本身的制造優(yōu)點(diǎn)也解決了應(yīng)力集中問題。

實(shí)施范圍為：
1) 道路干管或較大管徑的過路、 過橋鋼塑連接處多采用直管式鋼塑轉(zhuǎn)換。
2) 庭院引入管及較小管徑架空立管的下端采用彎管式鋼塑轉(zhuǎn)換連接。
從上表對比看，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭雖比鋼塑法蘭接頭及法蘭的價(jià)格上高一些， 但從防腐和安裝費(fèi)用及常年維護(hù)費(fèi)用等方面考慮，整體費(fèi)用還是較低的；并 且氣密性方面均優(yōu)于后者，尤其在小管徑 PE 管和鋼管對接中其優(yōu)勢更加明 顯，如小管徑中使用的彎管式鋼塑接頭，更好的解決了建筑物不均勻沉降和 引入管下部接頭等問題，其使用更符合燃?xì)獍踩螅?產(chǎn)生效果大大方便了施工，使施工效率有了較大 提高，漏氣概率大大降低，管網(wǎng)運(yùn)行安全性得到了提高。
綜上所述鋼塑轉(zhuǎn)換在工程施工中的應(yīng)用具有提高施工效率和運(yùn)行安全性的優(yōu)勢，證明其具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。