一、三耳快拆式濾筒的結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 核心設(shè)計(jì)特點(diǎn)
三耳卡盤結(jié)構(gòu):
三個(gè)均勻分布的掛耳(通常為側(cè)開口設(shè)計(jì)),通過螺紋密封圈或卡扣與除塵器接口快速連接,安裝時(shí)間<3 分鐘 / 個(gè)。
適配旋轉(zhuǎn)式安裝,無需吊裝桿,節(jié)省空間且降低安裝成本。
濾筒本體構(gòu)造:
過濾層:采用聚酯纖維(PET)折疊成褶(褶數(shù) 30-80 個(gè)),PTFE 覆膜濾材可實(shí)現(xiàn) 0.3μm 精度過濾,表面光滑不易積塵。
支撐骨架:高強(qiáng)度鍍鋅鋼板(厚度 0.8-1.2mm),抗壓強(qiáng)度≥1500Pa,防止脈沖反吹時(shí)濾材塌陷。
密封設(shè)計(jì):聚氨酯(PU)或丁腈橡膠密封環(huán),密封壓力≥0.3MPa,配合螺紋密封圈確保無泄漏。
2. 快拆優(yōu)勢對(duì)比
對(duì)比維度 三耳快拆式 六耳卡盤式
安裝效率 旋轉(zhuǎn)式安裝,無需工具,3 分鐘內(nèi)完成更換 需逐個(gè)擰緊螺絲,耗時(shí) 5-8 分鐘
成本 減少折疊蓋部件,成本降低 15-20% 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高
適配性 支持任意外徑(Φ150-Φ510mm)和高度(600-1600mm) 需匹配固定外徑,高度受限
密封性 中等(適合≤0.6MPa 壓力) 高(適合高壓環(huán)境,如脈沖壓力>0.6MPa)
二、技術(shù)參數(shù)與材質(zhì)特性
1. 關(guān)鍵性能指標(biāo)
過濾精度:0.3-10μm(PTFE 覆膜濾筒可達(dá) 99.99%@0.3μm)。
耐溫范圍:
聚酯纖維(PET):-40~130℃;
聚苯硫醚(PPS):-50~190℃(需定制)。
抗靜電性能:表面電阻≤10?Ω,符合 GB 12625-1990 標(biāo)準(zhǔn),適用于易燃易爆粉塵(如煤粉、鋰電池粉塵)。
脈沖反吹參數(shù):
噴吹壓力:0.4-0.6MPa;
噴吹周期:5-30 分鐘(根據(jù)粉塵濃度調(diào)整)。
2. 功能性涂層技術(shù)
PTFE 覆膜:
表面過濾模式,粉塵剝離率提升 30%,阻力降低 20%,適用于粘性粉塵(如瀝青、油霧)。
納米涂層:
疏水疏油處理,耐潮濕環(huán)境(濕度>80%),如木工粉塵治理中可防止濾材堵塞。
防靜電處理:
碳纖維混紡(3% 含量),導(dǎo)電,通過 ATEX 21 區(qū)認(rèn)證,適用于面粉、金屬粉末等易爆場景
功能作用:在涂裝、噴砂等作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和焊煙,這些污染物不僅會(huì)污染工作環(huán)境,危害操作人員身體健康,還可能影響設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。焊煙桶可通過內(nèi)部的過濾系統(tǒng),將含塵氣體中的粉塵顆粒過濾掉,收集粉塵和焊煙,凈化排出的空氣,起到改善工作環(huán)境、保護(hù)設(shè)備和保障產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
工作原理:含塵氣流從焊煙桶入口進(jìn)入,顆粒較大的粉塵因重力作用直接沉降到桶底部的灰斗內(nèi),部分粉塵受慣性力作用碰撞到桶壁后沿壁面沉降。小顆粒粉塵隨氣流繼續(xù)運(yùn)動(dòng),通過安裝在桶內(nèi)的除塵濾筒時(shí),被過濾在濾料表面,干凈的氣體則從出口排出。當(dāng)濾筒表面粉塵積累較多,阻力達(dá)到設(shè)定值或設(shè)定時(shí)間時(shí),脈沖閥打開,壓縮空氣吹向?yàn)V筒,將表面粉塵吹落至灰斗,實(shí)現(xiàn)清灰,使系統(tǒng)恢復(fù)低阻力運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)組成:一般由桶體、除塵濾筒、脈沖清灰裝置、灰斗、出風(fēng)口等部分組成。桶體是主體結(jié)構(gòu),用于容納粉塵和安裝其他部件;除塵濾筒是核心部件,常見材質(zhì)有聚酯纖維等,負(fù)責(zé)過濾粉塵;脈沖清灰裝置用于定期清除濾筒表面粉塵,過濾效率;灰斗用于收集沉降下來的粉塵;出風(fēng)口則用于排出凈化后的空氣。
應(yīng)用場景:廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、金屬加工等行業(yè)的噴砂拋丸車間、涂裝噴漆車間、焊接車間等場所,可對(duì)噴砂除銹、拋丸清理、噴塑噴粉過程中產(chǎn)生的粉塵以及焊接產(chǎn)生的焊煙進(jìn)行有效收集和處理。
工業(yè)六耳快拆除塵濾筒濾芯是工業(yè)除塵設(shè)備中的關(guān)鍵部件,因其安裝便捷、過濾等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類粉塵治理場景。以下是具體介紹:
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):六耳快拆設(shè)計(jì)是其顯著特點(diǎn),濾芯帶有六個(gè)卡扣的底座,通過旋轉(zhuǎn)即可快速安裝或拆卸,無需工具,可大大提高維護(hù)效率,減少停機(jī)時(shí)間,適用于需要頻繁更換濾芯的工業(yè)環(huán)境。
材質(zhì)特性:通常采用聚酯纖維、聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃纖維等材料制成。其中聚酯纖維具有耐高溫、耐腐蝕等特性。部分濾筒還會(huì)采用覆膜技術(shù),在濾材表面覆蓋一層微孔膜,進(jìn)一步提升過濾性能。
過濾性能:過濾精度較高,一般可達(dá)到 0.3-5μm,能有效過濾空氣中的微小顆粒物,如粉塵、煙霧等,為工作環(huán)境提供清潔空氣。同時(shí),濾筒采用寬褶距設(shè)計(jì),增加了有效過濾面積,可使氣流恒定通過,過濾,運(yùn)行阻力小。
清灰特性:若采用 PTFE 覆膜濾材,其表面粉塵附著力低,配合 0.4-0.6MPa 的脈沖反吹,清灰效果好,清灰周期可延長至傳統(tǒng)濾袋的 2-3 倍,能有效節(jié)省清灰成本和維護(hù)工作量。
應(yīng)用場景:廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的激光切割、焊接煙塵、拋丸除銹、噴砂作業(yè)等場景,也適用于塑料造粒粉塵、樹脂粉末、醫(yī)藥中間體回收,以及水泥窯尾除塵、電廠粉煤灰收集、玻璃窯爐煙氣處理等場合。
聚酯纖維除塵濾芯是拋丸機(jī)常用的過濾元件,具有防靜電和阻燃功能的濾芯可確保拋丸機(jī)在易燃易爆環(huán)境中的安全使用。以下是具體介紹:
材質(zhì)特性:主要采用聚酯纖維作為濾材。這種材質(zhì)具有良好的抗壓性能和耐久性,能承受高速風(fēng)流,且可水洗,反復(fù)清洗后也不易損傷濾材,能延長濾芯使用壽命。同時(shí),通過特殊處理,如在濾材中添加導(dǎo)電纖維可實(shí)現(xiàn)防靜電功能,或?qū)V材進(jìn)行阻燃處理,使其具備阻燃性能。
過濾性能:過濾精度較高,通常可過濾 0.3μm 到 5μm 的微小顆粒物,能有效過濾拋丸機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵,確保排出的空氣潔凈,保護(hù)設(shè)備和環(huán)境。此外,濾芯一般采用寬褶打折技術(shù),增大了過濾面積,氣流通過時(shí)阻力小,過濾。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):兩端端蓋通常選用 0.8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成,不易變形。端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接,確保連接緊密無縫隙。濾芯內(nèi)外有支撐保護(hù)骨架,多采用防腐性能好的沖孔鋼板,支撐力度大,可防止濾筒被吹破、吹爆或吸癟。
清灰方式:常搭配脈沖反吹清灰系統(tǒng)。當(dāng)濾筒表面粉塵積累到一定程度時(shí),脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi),清灰效果好,且不會(huì)傷害濾筒。
應(yīng)用場景:主要應(yīng)用于拋丸機(jī)、噴砂設(shè)備等易產(chǎn)生易燃粉塵的場合,也廣泛用于水泥廠、鋼鐵廠、化工廠等行業(yè)的除塵設(shè)備中,可有效處理粉塵,保障生產(chǎn)環(huán)境安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
覆膜除塵濾筒由濾料、支撐骨架、密封件等部分組成。濾料表面覆有一層具有特殊功能的薄膜,這層薄膜能提高濾筒的過濾效率和性能。
在工作過程中,含塵氣體進(jìn)入濾筒后,粉塵顆粒被阻擋在濾料及覆膜表面,清潔空氣則透過濾筒排出。覆膜除塵濾筒具備很多優(yōu)點(diǎn),比如過濾精度高,可以有效捕集細(xì)微粉塵;阻力相對(duì)較低,能降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗;使用壽命相對(duì)較長,可減少頻繁更換濾筒的麻煩和成本。
它廣泛應(yīng)用于工業(yè)除塵領(lǐng)域,像鋼鐵廠、水泥廠、礦山、化工企業(yè)等的通風(fēng)除塵系統(tǒng),也用于一些對(duì)空氣質(zhì)量要求較高的場所,如電子制造車間的空氣凈化等,為保障生產(chǎn)環(huán)境和空氣質(zhì)量發(fā)揮重要作用 。
防靜電噴涂除塵焊煙除塵濾芯是一種用于噴涂、焊接等作業(yè)場景的除塵設(shè)備關(guān)鍵部件,主要用于過濾空氣中的粉塵和焊煙,同時(shí)具備防靜電功能,可有效防止靜電引發(fā)的安全問題。以下是其相關(guān)介紹:
材質(zhì)與結(jié)構(gòu):通常采用聚酯長纖維覆膜抗靜電材料制成,部分濾芯會(huì)添加導(dǎo)電纖維。端蓋一般由厚度≥0.8mm 的鋼板沖壓成形,并經(jīng)噴塑、電鍍等防銹處理。內(nèi)外有高強(qiáng)度防腐處理保護(hù)網(wǎng),部分外護(hù)網(wǎng)可選,還可能帶有防靜電導(dǎo)線。濾芯采用寬褶設(shè)計(jì),以增加過濾面積,兩端通過低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封,確保無灰塵滲漏。
工作原理:一方面,通過濾材的物理阻擋作用,將空氣中的粉塵和焊煙顆粒攔截下來,實(shí)現(xiàn)除塵功能。另一方面,利用靜電吸附原理,濾材表面帶有電荷,通過靜電場吸引空氣中的顆粒物質(zhì)并固定在濾材表面。同時(shí),濾芯中的導(dǎo)電材料可將產(chǎn)生的靜電及時(shí)導(dǎo)出,防止靜電積累。
性能特點(diǎn):
防靜電性能好:濾材中添加的導(dǎo)電纖維等防靜電材料,可將工作中產(chǎn)生的靜電及時(shí)導(dǎo)出,避免因靜電吸附導(dǎo)致粉塵聚集和濾芯堵塞,同時(shí)降低因靜電引發(fā)粉塵爆炸等安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。
過濾:過濾精度通常較高,可達(dá)到 0.3-1μm 左右,對(duì)粒徑大于 0.3 微米的粉塵,過濾效率可達(dá) 99.9%以上,能有效凈化噴涂和焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。
透氣性良好:在過濾的同時(shí),能良好的透氣性,確保相關(guān)設(shè)備在運(yùn)行過程中維持穩(wěn)定的氣流量,降低風(fēng)機(jī)能耗。
使用壽命長:具有耐磨、耐酸堿等特性,且可清洗重復(fù)使用,相比傳統(tǒng)濾袋,過濾面積可大幅增加,使用壽命也更長。
應(yīng)用場景:廣泛應(yīng)用于噴砂拋丸、焊接煙塵、激光切割、涂裝設(shè)備、工業(yè)除塵、噴粉噴涂等場所。此外,在一些對(duì)空氣質(zhì)量要求較高的電子制造、精密機(jī)械加工等行業(yè),以及存在易燃易爆粉塵的化工行業(yè)也有使用。
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