鉬和釩的浸出率為97%-98%。鈷、鎳很少浸出而留在浸出渣中。鉬、釩浸出液先加入按鹽沉淀出釩酸銨，過濾后濾液加入沉淀鉬酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分別加熱分解得V2O5和MoO3。

二硫化鉬齒輪潤滑脂的性能：
1、二硫化鉬潤滑脂是高性價(jià)比的高低溫合成潤滑脂，能和大多數(shù)塑料相容性好；
2、二硫化鉬潤滑脂含有特別壓添加劑可在重載和沖擊負(fù)荷下為軸承和齒輪提供有效潤滑保護(hù)。
3、具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性，二硫化鉬潤滑脂可以減少潤滑脂變軟流失；
4、優(yōu)良的金屬表面吸附性和防銹性，工作溫度范圍寬泛。
5、抗水沖洗性強(qiáng)，潤滑脂在水沖洗的情況下仍能軸承壽命。
6、具有優(yōu)良的氧化穩(wěn)定性，高溫時(shí)不易變硬或產(chǎn)生沉積物。
7、優(yōu)良的機(jī)械性和膠體性，有效減少來自塑料齒輪的噪音。
8、低滲流，因此可用于要求清潔的場所，而且基礎(chǔ)油無味，符合環(huán)保要求。
9、二硫化鉬潤滑脂不含有機(jī)硅，因此避免了接觸點(diǎn)失效。

二硫化鉬齒輪潤滑脂的介紹：
1、在高速、低速、重載或沖擊負(fù)載下，很容易擴(kuò)大齒輪間的摩擦，從而出現(xiàn)磨損等破壞現(xiàn)象，而二硫化鉬潤滑脂具有壓抗磨性，能在齒輪迅速形成油膜，減少摩擦和磨損，而且具有高的承載能力，防止膠合，從而保護(hù)齒輪裝置。
2、齒輪在傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑脂會(huì)被激勵(lì)攪動(dòng)，溫度也較高，又與空氣和水汽接觸，從而加快潤滑脂的氧化速度，使其變質(zhì)，失去潤滑效果，而二硫化鉬潤滑脂具有良好的氧化性，不易生成各種沉淀物，能給齒輪提供長期潤滑效果。
3、齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中常常會(huì)接觸水分，如果潤滑脂的抗水性和防銹性能不佳，在有水與氧的參與下，齒面及齒輪箱會(huì)發(fā)生腐蝕銹蝕，破壞齒輪正常運(yùn)作。而二硫化鉬潤滑脂則可以解決這個(gè)問題，因?yàn)槠浼幢阍谒禄蛘咂渌h(huán)境下也不發(fā)生稀釋、乳化，保護(hù)設(shè)備不受腐蝕，提供有效潤滑。

二硫化鉬涂層主要通過電泳沉積法、水煮法和刷涂法制得而成，這三種制備方法都是以機(jī)械結(jié)合方式形成涂層，其中采用電泳沉積法制備的涂層結(jié)合強(qiáng)度大，表面硬度高。

二硫化鉬涂層加工技術(shù)是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以防咬合的佳途徑。經(jīng)涂覆二硫化鉬潤滑抗磨涂料形成的涂層，該產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)使用性能上質(zhì)的飛躍，大幅度提高產(chǎn)品的性能。
三氧化鉬加熱時(shí)變，冷時(shí)即復(fù)原。即使在低于熔點(diǎn)情況下，也有顯著的升華現(xiàn)象。不溶于水，能溶于氨水和強(qiáng)堿。與堿溶液和許多金屬氧化物反應(yīng)生成鉬酸鹽和多鉬酸鹽。由輝鉬礦（MoS2）灼燒或?qū)Ⅺ}酸加入鉬酸銨中析出鉬酸后再加熱熔燒而制得，亦可直接煅燒鉬酸銨得到。用于制金屬鉬和鉬的化合物。