鉬酸鈉
用途：鉬酸鈉是鈉的鉬酸鹽。輝鉬礦粉焙燒成三氧化鉬后再用液堿萃取法制成。鉬雖有零價到六價的各種化合物，但只有六價化合物鉬酸鹽穩(wěn)定。鉬酸鈉用于制造生物堿以及其它物質的試劑、染料、鉬紅顏料、催化劑、鉬鹽和耐曬色沉淀劑。在用途上顏料用量多，是鉬酸鉛和鉻酸鉛等復鹽顏料鉬橙的原料。水溶液和帶有氨基和羥基的芳族化合物反應，可出現(xiàn)紅棕色，因而能夠用于皮革的著色，還可以制成磷鉬酸可使堿性染料沉淀成為色淀。另外在陶瓷工業(yè)上，由于可使熔化硅酸的表面張力下降，所以可用于釉藥，著色劑等方面，也可以用作生物堿試劑等分析試劑使用，作為微量肥料可用于牧草地，撒布于柑桔葉面等方面。

鉬粉通常是以仲鉬酸銨或經煅燒成的MoO3為原料，用氫氣還原制得，是粉末冶金法制備鉬深加工產品的原料。

據有關部門研究，世界碳酸巖(包括鉬粉和白云石)的分布面積達534萬平方公里，占地球陸地表面積的4%。中國碳酸巖分布面積為344萬平方公里，占世界的64%。

鉬粉的技術要求如下：
鉬粉是生產金屬鉬及合金制品的主要原料 ,鉬粉制備是發(fā)展鉬業(yè)技術的首要環(huán)節(jié) 。用粉末冶金出產鉬制品中，要求鉬粉純度高，含氧量低，粉末的顆粒度細且平均。鉬粉的出產是在圓管或馬弗管電爐或者回轉爐頂用氫經二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2，第二次還原是在較高的溫度下，將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數列于表1和表2中。目前有的出產廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產，其減少了煅燒工序，且避免了因為煅燒而帶進的雜質。為鉬粉質量，除還原溫度之外，氫氣的流量和濕度，料層的厚度和推速，以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大，低還原的粉末細，反之粉末則粗。因此在出產過程中必需嚴格控制這些因素，才能獲得合格的粉末。

影響鉬粉質量的因素主要有原料質量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內停留時間。原料二氧化鉬的純度決定了產品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除，因而也會影響到產品鉬粉的質量。還原溫度低，還原反應不完全，反應速度慢，所得鉬粉含氧量高、粒度細；還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大，鉬粉含氧量增加，粒度粗；氫氣流量大，還原反應速度加快，鉬粉含氧量下降，但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內停留時間長，產品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過程中設法避免其他雜質的帶入和防止鉬粉在冷卻時氧化也能提高產品鉬粉的質量。
鉬粉制取
以鉬氧化物和鉬鹵化物或金屬鉬為原料生產鉬粉的過程，為鉬冶金流程的組成部分。主要有二氧化鉬氫還原、鉬鹵化物氫還原、霧化法、等離子法。產出的鉬粉主要用作合金添加劑、鉬制品及噴鍍原料。
還原反應為吸熱反應，反應平衡常數Kp(pH2O/(pH2)在700K時為0．076，918K時為0．234，1073K時為0．389，1200K時為0．55，反應平衡常數比較小。由于反應平衡常數較小且是吸熱反應，故需采用較高的還原溫度。還原在四管還原電爐或其他多管電爐中進行，鉬mu采用經充分干燥的氫氣(含水分在0．5g/m3以下)，還原溫度沿爐管長度方向從進料端約923K升至卸料端約1253K。還原產出的鉬粉要及時進行過篩和合批。