環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 防腐涂料耐久性能相當(dāng)好，特別是耐黃變性，但是在對于高濕度和高溫環(huán)境下，失光較快。 低溫和高濕度環(huán)境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露，或者是雨水等，會導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促成）面漆變色、失光，漆膜產(chǎn)生起泡等問題防腐涂料在干燥（缺乏水分）環(huán)境下，可以耐受的高溫達(dá)120oC?，但是會有些許老化黃變。

環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
????1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時(shí)，立即涂底漆。
????2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
????涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對于普通級：在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
????對于加強(qiáng)級防腐層： ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。
????對于特加強(qiáng)級防腐層： 先按本方案加強(qiáng)級施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂后一道面漆。
????涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化。
????防腐層的干燥檢查：
????表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；
????實(shí)干——手指用力推防腐層不移動(dòng)；
????固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

防止海洋附著生物所要求低限度的滲出率稱為臨界滲出率，即小于這一滲出率時(shí)，在海港中或船只所航行地區(qū)，在海洋附著生物繁殖的旺季里，容易附著上去。隨著各海區(qū)附著生物繁殖情況不同，對臨界滲出率要求亦不相同。一般來說，在海洋附著生物量大，一年內(nèi)繁殖時(shí)間長的海區(qū)，臨界滲出率要高一些，附著量小的海區(qū)可低一些。但是我國是一個(gè)海岸線很長，海港很多的國家，因此以要求高的海港作為指標(biāo)，這樣船只航行至任何港口不致被海洋附著生物污損，臨界滲出率數(shù)據(jù)在各港口進(jìn)行實(shí)海測試而決定。一般認(rèn)為氧化亞銅滲出率10ug/ci2d對藤壺有效，20ug/cm2.d以上對藻類有效，而有機(jī)錫滲出率，為1～1.5ug/cam2.d。滲出率的大小，不僅與漆膜結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與毒料品種及質(zhì)量有關(guān)。例如變黑了氧化亞銅就會引起早期失效。若采用復(fù)方毒料可低一些，不論從經(jīng)濟(jì)角度，還是對廣范圍防止海洋附著生物的角度來看，采用復(fù)方毒料比單一品種為好。船底防腐漆的滲出率低于海港或航行海區(qū)的臨界滲出率，則不足以防止海洋附著生物的附著，過大又會造成毒料的浪費(fèi)，縮短了防腐漆的壽命，因此理想的防腐漆應(yīng)有一個(gè)平穩(wěn)而稍臨界滲出率的放毒速度。