針對設(shè)備內(nèi)部及設(shè)備零部件的保養(yǎng)，應(yīng)當(dāng)采用如下方法：

　　1、加藥設(shè)備主要的零部件是計量泵，而一些國產(chǎn)計量泵在使用過程中非常容易損壞，造成計量泵損壞的原因除了質(zhì)量以外，電流的浪涌對計量泵的損害也非常大。因此如果電話不穩(wěn)定時就需要添加穩(wěn)壓器，控制電流浪涌。

　　2、現(xiàn)在很多加藥設(shè)備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統(tǒng)，這些控制柜內(nèi)的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應(yīng)該該外注意。

　　3、不論什么類型的加藥設(shè)備的計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

全自動加藥裝置的優(yōu)點(diǎn)之二是更加節(jié)約藥劑，這是因為全自動加藥裝置采用PLC控制計量泵，根據(jù)水量調(diào)節(jié)投加量，控制加藥量的多少，不會出現(xiàn)藥劑投加過多或藥劑投加不足的情況發(fā)生，因此在處理效果的同時更加節(jié)約原材料，更加節(jié)省使用成本。

據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度，將儲藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi)，在溶液向內(nèi)利用動力水跟攪拌器對藥劑進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后利用計量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過程中設(shè)備是停止工作的，當(dāng)溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時就會觸發(fā)液位開關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。

加藥裝置的構(gòu)成根據(jù)廠家的生產(chǎn)技術(shù)和用戶的要求有些許出入，但我們常見的國產(chǎn)加藥裝置主要是由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位開關(guān)、電控管、各種閥門、安全閥、背壓閥、止回閥以及壓力表和Y型過濾器等零配件組裝而成。

計量泵是全自動加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現(xiàn)問題。如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提高全自動加藥裝置的投加能力。該方法有效，但是卻需要用戶多購買一些計量泵，所以如果情況非常特殊，我們不建議用戶這樣操作。

中段加藥設(shè)備可以選擇消毒藥劑加藥設(shè)備。目前很多大型的水廠都采用成品藥劑直投的方式，因此采用成品藥劑直投加藥設(shè)備可以幫助此類水廠提高水處理質(zhì)量和水處理消毒，所以中段加藥設(shè)備可以選擇液氯加藥裝置。

加藥裝置開機(jī)前檢查：

　　1)檢查所有管道、閥門是否處于正常工作狀態(tài)。

　　2)檢查各加藥設(shè)備加藥裝置的計量泵、攪拌器是否處于正常工作狀態(tài)。

　　3)檢查控制柜是否處于正常工作狀體。
PAC加藥裝置加藥裝置選型注意事項

　　1、用戶選用加藥裝置時，根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式);

　　2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

　　3、其他對加藥裝置的特殊要求。
加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。

　　1 熱力系統(tǒng)中，通過跟蹤其水汽品質(zhì)的變化，用加藥計量泵自動將化學(xué)溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，機(jī)組安全運(yùn)行。

　　2 污水處理系統(tǒng)中，一般要對污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結(jié)、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白fen等藥劑，還要對污水中的病菌進(jìn)行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達(dá)到自動投加的目的，水質(zhì)終能達(dá)標(biāo)排放。