標(biāo)準(zhǔn)配備五個(gè)工位及雙液壓工作站。可同時(shí)立工作。機(jī)器無須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用?？蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動(dòng)化沖孔，及剪切效率。

4.機(jī)器采用歐洲*加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。

機(jī)械設(shè)備在長期的使用存放之后也會(huì)造成磨損、老化。那么想要讓這個(gè)機(jī)器的使用年限變的比預(yù)想的要長一些或是減少設(shè)備的維修、更換次數(shù)，那么簡單的就是規(guī)范的操作。做好設(shè)備的維護(hù)清理工作，這樣一般的話就可以設(shè)備的使用壽命。聯(lián)合沖剪機(jī)也是如此，需要每天做好聯(lián)合沖剪機(jī)的清潔工作以及及時(shí)的維修更換受損部件都是很重要的，這樣才可能做到這個(gè)機(jī)器的使用時(shí)間較長一些。下面我們來說說日常操作中應(yīng)該注意的一些部分，這里只說部分內(nèi)容，僅供參考。

聯(lián)合沖剪機(jī)機(jī)器的特征：液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是采用液壓傳動(dòng)，是目前國內(nèi)聯(lián)合沖剪產(chǎn)品，能對(duì)板材、方鋼、圓鋼、工字鋼進(jìn)行剪切、沖孔、模剪、并配備剪切擋料裝置。

本實(shí)用新型公開一種角鋼切斷機(jī)，包括角鋼切斷裝置，角鋼切斷裝置包括安裝在機(jī)架上的下底座和上沖頭，上沖頭與液壓系統(tǒng)連接，下底座上設(shè)置有與角鋼相配的 V 型凹槽，上沖頭上設(shè)置有與凹槽相配的V型切刀，所述V型切刀的刀刃為鋸齒狀，在上沖頭對(duì)應(yīng)的機(jī)架兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，上沖頭卡進(jìn)限位槽內(nèi)，與上沖頭接觸的限位槽的兩個(gè)凹面內(nèi)嵌設(shè)有滾輪，滾輪的外緣伸出限位槽的凹面外與上沖頭接觸，在角鋼截?cái)嘌b置的一側(cè)還設(shè)置有角鋼穩(wěn)定裝置。本實(shí)用新型的沖頭的兩側(cè)卡在限位槽內(nèi)，下墜時(shí)不會(huì)抖動(dòng)，切斷。

從提高工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性

1.對(duì)使用一段時(shí)間后的模具、工具，定期進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對(duì)強(qiáng)度影響不大，但可消除應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探傷的方法進(jìn)行表面檢查，消除有關(guān)缺陷。

寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預(yù)熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強(qiáng)其塑性。

3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要冷卻水的溫度大于50℃。

角鋼切斷機(jī)工藝改進(jìn)主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。