廢油回收是得要自行調(diào)置的，不意味著就能夠取得非常好的結(jié)果。成功與否，與細節(jié)做得好不好息息相關(guān)。
用的廢油，均應(yīng)革收集存放如：變壓器油、透平油、柴機油等。注意保瓦防止水雜混入造成再生困難。

廢油再生時得注意事項
1、再生前要盡量得沉淀，除去水雜，這樣能提高蒸餾和過濾得效率和減少硫酸得損失。
2、蒸餾時要注意加油得不要太滿，以加入三分之二得為宜，以免溢油，在溫度80– 100攝氏度時加溫得速度不要太快，蒸餾后油溫降至150攝氏度以下才可放出油， 以免自燃。 3、硫酸處理時要帶上膠皮手套和防護鏡，以免。酸渣要深埋，不要到處溢流 ，也可與劣質(zhì)煤混合做燃料燒掉。
4、白土在使用前烘干，并緩緩加入，否則會使油產(chǎn)生大量泡沫溢出，甚至引 起火災(zāi)。
5、白蒸餾鍋上要配備安全閥、壓力表，在蒸餾過程中鍋內(nèi)不要有壓力，以安 全操作。
6、再生油時，要注意防火，并配有一定數(shù)量得滅火工具。 任何地方都會有油得使用,像我們使用得這些機械設(shè)備都會有使用到各種油,汽車之所以能夠被我們正常使用,石油和潤滑油起到得作用非常大,如果沒有使用得使用,汽車就無法起到也就不能給我們得生活帶來方便,社會得發(fā)展和人們得正常生活已經(jīng)離不開油得使用.在回收廢油之前我們應(yīng)該先對油得種類進行分類,我們在分類得使用應(yīng)該從它得來源,用途等方面來進行分類,如果我們不對它進行分類就會出現(xiàn)混雜得現(xiàn)象發(fā)生,這樣也就無法把回收回來得廢油從新加工。

潤滑油的生產(chǎn)過程
主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中，即含有理想組分，也含有各種雜質(zhì)和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或或酸堿精制、白土精制(見石油產(chǎn)品精制)等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學物質(zhì)等非理想組分，得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過調(diào)合并加入適當添加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。

表面看來，水分不易滲透完整的桶蓋而進入油桶內(nèi)，然而存儲于戶外的油桶，日間暴曬于烈日之下，夜間則天氣較涼，這種熱脹冷縮會影響桶內(nèi)空氣的壓力；日間略大氣壓，夜間則接近于真空。這種日夜間壓力的轉(zhuǎn)變會產(chǎn)生“呼吸”效應(yīng)，日 間 部分空氣被“呼出”桶外，夜間空氣又被“吸入”桶 中，如果桶蓋浸于水中，那么在夜間水分難免會隨空氣進入桶內(nèi)，日積月累，混積于油中的 水自然相當可觀。

滑油基礎(chǔ)油
潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場合則使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。

礦物基礎(chǔ)油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。