LED 透明 G4 G9 灌膠模條相關(guān)介紹
產(chǎn)品用途
LED 透明 G4 G9 灌膠主要用于 G4、G9 玉米燈具的粘接、固定、導(dǎo)熱、防水灌封等。G4、G9 是常見的燈頭規(guī)格，G4 藍(lán)寶石模具（G4 藍(lán)寶石模條）單顆燈珠（1508 模具）是目前比較流行的節(jié)能燈，這種灌膠能對(duì)相關(guān)燈具起到防水、防潮、防震、防塵、散熱等作用，還可用于 LED 背光模組、電源模塊、電子元件、芯片組等的散熱。



LED灌封膠在固化過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題，以下是整理的一些問題及其對(duì)應(yīng)的解決方法：

1. 固化后主劑太軟
原因：

主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻。
解決方法：

重新做測(cè)試，把主劑和固化劑混合均勻，形成均勻的混合物后請(qǐng)將其倒入另外一個(gè)杯子后在攪拌一會(huì)在注入產(chǎn)品。
2. 固化后有氣泡
原因：

攪拌時(shí)進(jìn)入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過程中空氣沒有完全被抽掉。
潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體。
解決方法：

建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對(duì)其抽真空。
預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。
在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時(shí)間逸出。
3. 固化時(shí)間太長
原因：

固化溫度過低。
解決方法：

提高固化溫度。
4. 膠水不固化、硬度偏低、表面過粘
原因：

稱量不準(zhǔn)確或隨意稱量，加入過量的固化劑。
在有填料的膠水中，在混合前主劑沒有攪拌均勻。
解決方法：

使用電子稱準(zhǔn)確稱量，確?；旌媳壤_。
在混合前將主劑混合均勻。

5. LED支架爬膠
原因：

支架表面凹凸不平，有毛刺現(xiàn)象。
解決方法：

改善工藝或與供應(yīng)商聯(lián)系。
6. 雙組分膠灌膠后在相應(yīng)條件下不固化或不能完全硬化
原因：

AB膠配比不準(zhǔn)。
配膠后攪拌不充分。
解決方法：

AB膠配比稱量準(zhǔn)確，配膠后應(yīng)充分?jǐn)嚢?，檢查配膠過程，有無疏忽，造成配比不準(zhǔn)。
通過上述方法，可以有效地解決LED灌封膠在固化過程中遇到的常見問題，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

使用方法
操作前準(zhǔn)備
A、B 兩組分按照質(zhì)量比 1 : 1 使用，建議在干燥無塵環(huán)境中操作生產(chǎn)。使用行星式重力攪拌機(jī)（自公轉(zhuǎn)攪拌脫泡機(jī)）攪拌均勻即可點(diǎn)膠，或者在 45℃下于 10mmHg 的真空度下脫除氣泡即可使用。在注膠之前，請(qǐng)將支架在 150℃下預(yù)熱 30 分鐘以上除潮，盡快在支架沒有重新吸潮之前點(diǎn)膠。
注膠及固化過程
注膠后應(yīng)將 LED 支架放置真空箱于 100mmHg 的真空度下脫除氣泡（大概 5min），直至無氣泡。注完膠放入 80℃烤箱烘烤 1h，然后立刻升溫 100℃烘烤 40min，接著集中置于 150℃烤箱再長烤 2 - 4h，便可完全固化

注意事項(xiàng)
QK- 6854A/B 為加成型有機(jī)硅彈性體，須避免接觸 N、P、S、炔與二烯及鉛、錫、鎘、汞及重金屬，以防造成硬化不完全或不能硬化的情況，被灌封的表面在灌封前加以清潔。
硅膠的操作方式不一樣，會(huì)衍生全然不同的結(jié)果，如汽泡、隔層、脫膠、裂膠等現(xiàn)象，需避免造成這些現(xiàn)象的因素，或咨詢相關(guān)人員。
抽真空的設(shè)備較好為一公開系統(tǒng)，且不要與環(huán)氧樹脂混用，以免造成固化阻礙，較理想的是設(shè)立一個(gè)有機(jī)硅膠的生產(chǎn)線。
需要使用硅膠的攪拌容器及攪拌棒，避免戴橡膠手套去接觸硅膠。
粘結(jié)情況不良，常為膠體未完全硫化，與被粘接物尚未形成有效貼合，可適當(dāng)調(diào)高溫度或者延長烘烤時(shí)間，以提高粘接強(qiáng)度。
如果對(duì)某一種基材或材料是否會(huì)抑制固化存在疑問，建議先做一個(gè)小規(guī)模相容性測(cè)試來確定某一種特定應(yīng)用的合適性或者咨詢本公司技術(shù)人員以獲得幫助1。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸
此類產(chǎn)品室溫下避光存放于陰涼干燥處，保質(zhì)期為 6 個(gè)月，保質(zhì)期后經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)仍合格可繼續(xù)使用。

高透明玉米燈灌封膠工藝流程
配膠：按重量比為A:B = 1:1的比例配膠，攪拌3 - 5分鐘。
脫泡：進(jìn)行真空脫泡5分鐘。
預(yù)熱：在注膠之前，將支架在150℃下預(yù)熱60分鐘以上除潮，盡快在支架沒有重新吸潮之前封膠。
固化：加溫100℃烤1個(gè)小時(shí)固化，完全冷卻以后，易脫模。
注意事項(xiàng)
溫度控制：不同的灌封膠對(duì)溫度要求不同，如QK - 6852 - 2為加成型硅膠，溫度對(duì)固化速度影響很大，配膠時(shí)要注意機(jī)器的攪拌速度和時(shí)間，控制溫度不要超過35℃。
避免接觸物質(zhì)：部分灌封膠在使用過程中需要避免與特定物質(zhì)接觸，如高透明玉米燈灌封膠要避免與有機(jī)錫化合物、含硫材料、含胺材料、不飽和烴增塑劑等接觸，以免影響固化效果。
操作規(guī)范：硅膠的操作方式會(huì)影響結(jié)果，可能會(huì)出現(xiàn)氣泡、隔層、脫膠、裂膠等現(xiàn)象，需避免造成這些問題的因素，或咨詢