沖壓：將金屬板材沖壓成所需形狀和尺寸的零件。

2. 切割：將金屬板材切割成所需尺寸和形狀的材料。

3. 沖孔：在金屬板材上沖出所需尺寸和形狀的孔。

4. 彎曲：將金屬板材彎曲成所需形狀和尺寸的零件。

5. 成型：將金屬板材成型成所需形狀和尺寸的零件。

6. 加工：對金屬板材進行各種加工處理，如打孔、拉伸、壓印等。

沖剪機的維修需要注意以下幾點：

1. 定期清潔和潤滑：沖剪機使用一段時間后，會積累灰塵和碎屑，這些物質會影響機器的正常運行。因此，定期清潔和潤滑非常重要，可以延長機器的使用壽命。

模具設計過程中在判斷模具精度是否合格時，要注意模具使用后的磨損對制件尺寸的影響，尤其是對于尺寸精度要求較嚴的制件，應考慮避免出現試制件的尺寸在規(guī)定的公差范圍之內，但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范圍的情況。

結構：
該機由電動機、機身、傳動系統(tǒng)、操作離合系統(tǒng)及工作部分等組成。電動機1固定在左右墻板19后部，電動機皮帶輪2經三角帶3將動力傳遞給大皮帶輪4，大皮帶輪4與斜齒軸5同軸并以鍵連接。與斜齒軸5嚙合的另一斜齒輪6，通過軸7及齒輪10，及離合器13將動力傳到偏心軸11上。由于偏心軸的偏心作用，連桿（裝在偏心軸上）帶動活動刀座12在機身內做上下運動，活動刀座上裝有活動刀口14，上刀口16和沖頭9等。在左墻板機身上分別裝有相對應的固定刀口15、下刀口17和沖模座8等。由于活動刀口上下往復運動，在活動刀口與固定刀口間可剪切各種型材，在上下刀口間可剪切板材及扁鋼，在沖頭、沖模間可沖孔及模剪。
偏心之兩軸中心距等于15毫米，剪切刀具行程為27毫米，當偏心軸以每分鐘30轉的轉速運動時，刀具則以同樣次數上下往復運動，亦即每分鐘大可沖剪次數為30次。
活動刀座的往復運動是通過離合器控制的，踩下腳踏開關18，金屬軟軸帶動操作連桿22脫離轉鍵打手20，轉鍵21在拉簧23的作用下，轉出與齒輪相結合，由齒輪帶動偏心軸，使活動刀座完成上下往復運動，松開腳踏開關，操作連桿頂住轉鍵打手，把轉鍵頂回離合器，使齒輪與偏心軸脫離，活動刀座隨之停止運動。

機器的潤滑：
良好的潤滑方式與正確的油品，可以機器的正常運轉，并能延長其使用壽命，因此注重機器的潤滑。本機使用鋰基或鈣基潤滑油。
a、機器應按潤滑說明定時、定量注入合格的潤滑油（脂）。
b、潤滑油脂應貯存在密閉的容器中，經常保持清潔。
c、機器經常閑置不用時，在滑動導軌處涂注潤滑油（脂）。
d、潤滑簡圖

多功能角鋼切斷打孔一體機通過電動、液壓或手動等方式控制，能夠實現對角鋼、槽鋼、方管、圓管等多種型材的切斷和打孔操作。該設備具有操作簡便、、精度高等優(yōu)點，能夠顯著提高生產效率和加工質量。