AUTOCAD綜合班

CAD繪圖界面介紹，直線、曲線、點(diǎn)、矩形、多邊形繪制，二維圖形編輯，圖層設(shè)置及尺寸標(biāo)注樣式講解，繪制及編輯多線段，長春金約頓科技版權(quán)，面域生成及面積查詢，圖案填充、編輯塊及圖形打印設(shè)置。
Powermill三軸數(shù)控編程：
加工模型分析，加工毛坯定義，創(chuàng)建刀具庫，加工策略的選擇，宏的制作，模板的定制，加工仿真，一鍵自動編程的制作，后處理等

Ug三軸數(shù)控編程：
平面銑，輪廓銑，型腔銑，固定軸曲面銑，鉆孔，加工仿真，后處理定制等
Ug五軸數(shù)控編程：
點(diǎn)驅(qū)動，曲面驅(qū)動，長春金約頓科技版權(quán)，徑向切削驅(qū)動，邊界驅(qū)動，可變軸銑，五軸仿真，后處理等
Autoform沖壓模具：
Die designer模塊，Process generator模塊，Springback模塊，Post processor講解，Springback模塊，sigma應(yīng)用等
Abaqus有限元分析：
創(chuàng)建及導(dǎo)入模型，材料屬性，裝配，分析，接觸，載荷，網(wǎng)格劃分，線性分析，非線性分析，網(wǎng)格劃分等

產(chǎn)品模型的建立還可以使用來自于測量的結(jié)果點(diǎn)云。Cimatronit的逆向工程以其全面而強(qiáng)大的功能而在北美和西歐得到了非常廣泛的應(yīng)用.它為工程技術(shù)人員提供了一整套的面向點(diǎn)云的處理工具:點(diǎn)云的分割,投影,刪除,加密,過濾,去噪,斷點(diǎn)的分析等等.對于每個點(diǎn)云,用戶可以根據(jù)實(shí)際情況,選擇是先由點(diǎn)云生成幾何樣條,還是從點(diǎn)云直接產(chǎn)生曲面模型,對生成的曲面模型還可以用彩色圖的方式進(jìn)行精度分析等.用戶可以定制數(shù)據(jù)格式處理器,使得系統(tǒng)可以讀取任意格式的數(shù)據(jù)信息.在得到產(chǎn)品模型之后,用戶就可以利用Cimatronit的強(qiáng)大模型設(shè)計和修改能力,對模型進(jìn)行必要的修改和調(diào)整,進(jìn)而進(jìn)入加工系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加工編程。

與基于實(shí)體布爾運(yùn)算的方法相比，QSplit是直接針對曲面模型進(jìn)行型心、型腔的設(shè)計，不需要曲面數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)換到實(shí)體模型，由于沒有拓?fù)潢P(guān)系的求解與管理，該方法可以非常靈活地處理模型的曲面信息，該方法還允許用戶對計算精度進(jìn)行細(xì)調(diào)，這樣用戶可以得到更加的結(jié)果。經(jīng)測試，使用該軟件進(jìn)行模具的分模設(shè)計會使用戶節(jié)省近90%的時間。如在對由36，000個曲面組成的模型進(jìn)行分模時，只花了17秒鐘的時間。而針對由1，000張曲面所組成的模型進(jìn)行分模時，只花費(fèi)不到3秒鐘的時間即可完成。

電極設(shè)計

電極設(shè)計介紹拆電極的步驟，電極裝配的方法，工作中常用的電極扣火花位的方法和注意事項；、復(fù)雜模具拆電極，編程工藝安排，特殊情況處理方法；、工程圖的制作出工程圖，出電極放電圖.電極碰數(shù)的取整；、設(shè)置軟件安裝，快捷鍵，工具條，加工模板，刀具庫，后處理的設(shè)置.

1、有機(jī)械制圖基礎(chǔ)；

2、有模具鉗工基礎(chǔ)或有機(jī)械加工基礎(chǔ)；

三維設(shè)計、UG NX 鈑金設(shè)計、UG NX逆向設(shè)計、UG NX數(shù)控銑削編程、UG NX模具設(shè)計(塑料模具或沖壓模具方向)、3D設(shè)計與打印技術(shù)、綜合實(shí)例、畢業(yè)設(shè)計（2）各種構(gòu)建自由曲面的工具、使用由底向上和從上而下的方法建立裝配結(jié)構(gòu)、生成裝配爆炸視圖、裝配干涉檢查、裝配數(shù)據(jù)管理、創(chuàng)建各種工程視圖、尺寸標(biāo)注、制作圖框、圖紙打印等制圖工具，完成本課程內(nèi)容，有能力應(yīng)用三維造型軟件制作中等復(fù)雜程度零件的制作、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配及相關(guān)裝配任務(wù)、制作3D模型的二維工程圖。

（3）實(shí)際案例的設(shè)計過程，鍛煉綜合應(yīng)用三維造型建模工具和建模思想的能力，培養(yǎng)和提高設(shè)計思維，完成本課程內(nèi)容，將有能力應(yīng)用三維造型軟件進(jìn)行產(chǎn)品參數(shù)化和優(yōu)化設(shè)計、反求設(shè)計、裝配設(shè)計。

（4）掌握工廠編工藝，傳授多年的編程加工經(jīng)驗(yàn)與技巧。我們有實(shí)訓(xùn)機(jī)床：東莞VDF850加工中心，讓每位學(xué)員到加工現(xiàn)場觀摩了解CNC加工過程及其工藝，還可讓每位學(xué)員實(shí)學(xué)實(shí)戰(zhàn)，體驗(yàn)一下自己的學(xué)習(xí)成果，讓每位學(xué)員都能夠更好的去掌握與應(yīng)用自己所學(xué)到的技術(shù)。

（5）掌握鈑金零件建模的方法與技巧，掌握鈑金件設(shè)計，制造和展開的方法與技巧。諸如彎曲、法蘭、切口和其它可成形的特征。UG鈑金設(shè)計模塊是用一種基于實(shí)體和基于特征的方法來定義鈑金零件的，利用UG的鈑金設(shè)計功能，成功創(chuàng)建和制作鈑金零件。利用鈑金特征以及綜合內(nèi)置過程和材料信息，設(shè)計任何實(shí)體的鈑金部件，可以獲取任何成形的或展平的零件信息。包括：鈑金預(yù)設(shè)置和標(biāo)準(zhǔn)、鈑金彎邊、鈑金內(nèi)嵌彎邊、鈑金折彎、通用彎邊、鈑金沖壓、鈑金孔、鈑金槽、鈑金裁剪、鈑金筋、鈑金橋接、鈑金托架、工藝過程中的鈑金零件、平面展開等。

（6）反求技術(shù)是采用三坐標(biāo)測量機(jī)或激光掃描儀來采集物體表面的空間坐標(biāo)值,之后再使用UG軟件，依據(jù)數(shù)據(jù)的屬性，進(jìn)行分割、再采用幾何特征和識別方法來分析物體的設(shè)計及加工特征,利用UG軟件，把分割后的三維數(shù)據(jù)作表面模型的擬合，得出實(shí)物的三維模型。檢驗(yàn)、修正三維模型。