5052鋁鎂合金板屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金,是較有前途的合金。耐蝕性好,焊接性?xún)?yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強(qiáng)度。5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能,抗蝕性,焊接性,中等強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱,油管,以及交通車(chē)輛,船舶的鈑金件,儀表,街燈支架與鉚釘,五金制品,電-器外殼等。② AL-Mn系合金,是應(yīng)用較廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度高,特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強(qiáng)化,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘
化學(xué)成分
鋁 Al ：余量
硅 Si： ≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.2~2.8
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：≤0.10
鉻 Cr：0.15～0.35
鐵 Fe： ≤0.40
注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)173～244
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥70
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學(xué)性能
不同狀態(tài)不同的性能。
熱處理工藝：
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。
2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時(shí),保溫時(shí)間為2～10min或10～30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時(shí)間為1～2h,空冷.


材料名稱(chēng)：鋁及鋁合金熱軋鋁鎂合金板 (H112態(tài))
牌號(hào)：5454
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4437.1-2000
●特性及應(yīng)用：
5454防銹鋁強(qiáng)度比5052約高20%,其特性與5154大致相同,但在惡烈環(huán)境下之耐蝕性比5154良好。 應(yīng)用于汽車(chē)用車(chē)輪。
●化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.4～3.0
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.50～1.0
鈦 Ti ：≤0.20
鉻 Cr：0.05～0.20
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥215
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥85
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥10
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12
注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有壁厚

材料名稱(chēng)：5754
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-1996
主要特征及應(yīng)用范圍：
5754鋁鎂合金板具有中等強(qiáng)度,良好的耐蝕性,焊接性及易于加工成形等特點(diǎn),是Al－Mg系合金中的典型合金。在國(guó)外,不同熱處理狀態(tài)的5754鋁合金板材是汽車(chē)制造業(yè)（轎車(chē)車(chē)門(mén),模具,密封件）,制罐工業(yè)所用的主要材料。5754鋁板廣泛應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu),儲(chǔ)槽,壓力容器,船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施,運(yùn)輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能,優(yōu)良耐蝕性,高疲勞強(qiáng)度,高可焊性和中等靜態(tài)強(qiáng)度的場(chǎng)合。
化學(xué)成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.40
銅 Cu ：0.10
鎂 Mg：2.6～3.6
鈦Ti：0.15
鋅 Zn：0.2
錳 Mn：0.50
鉻Cr ：0.30
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：165～265
熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。熱處理工藝：熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。


5056鋁鎂合金板
材料名稱(chēng)：5056 舊稱(chēng)：LF5-1標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3618-1989
主要特征及應(yīng)用范圍：在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好,耐蝕性.切削性良好。陽(yáng)極化處理后表面美觀?？杉庸こ晒鈱W(xué)機(jī)械部件.船舶部件及導(dǎo)線線夾。
化學(xué)成分
成分：硅Si：0.30
鐵Fe: 0.40
銅Cu：0.10
錳 Mn:0.05-0.20 上海博漢鋁業(yè)提供圖片鉻Cr：0.05-0.20
鎂Mg：4.5-5.6
鋅Zn:0.10
鋁Al：余量
力學(xué)性能
其他：
單個(gè)：0.05 合計(jì)：0.15
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥305
注 ：管材室溫力學(xué)性能
試樣尺寸：壁厚/mm （所有）

鎂合金都具有密度小的特點(diǎn)，特別是某些鎂-鋰合金（見(jiàn)前），密度甚至低于1。美英俄等國(guó)正在研制含釔鎂合金。一種Mg-8.5Y-1.25Zn-0.5Zr合金，其密度小于1.9g·cm-3 ，抗拉強(qiáng)密度420Mpa， 0.2%屈服強(qiáng)度360Mpa，比現(xiàn)有任何一種變形鎂合金的都高，同高強(qiáng)度鋁合金強(qiáng)度相當(dāng)。

標(biāo)準(zhǔn)的鎂鋁合金中鎂、鋁的含量各約為50%?；钚凿X含量的多少對(duì)煙花的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。但是生產(chǎn)鎂鋁合金的企業(yè)多為私營(yíng)企業(yè)，鋁錠比鎂錠貴，受利益的驅(qū)動(dòng)，大多未按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)。鎂鋁合金粉中鋁的含量普遍低于50%，有的鋁含量低到了40%。鎂含量的增加使得鎂鋁合金的性質(zhì)接近鎂粉的性質(zhì)，使得煙火藥的撞擊感度、摩擦感度增加，煙火劑更加敏感，從而增加隱患。我們可能以用下面的化學(xué)機(jī)理來(lái)檢驗(yàn)鎂鋁合金中鋁的含量。鎂錠在鎂鋁合金中的應(yīng)用：鎂鋁合金由鎂錠和鋁錠在保護(hù)氣體中高溫熔融而成，其組成有：簡(jiǎn)單的物理混合與已改變晶體結(jié)構(gòu)的物理混合兩種說(shuō)法。

鎂合金DVD門(mén)蓋板良好的剛性、尺寸穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性不僅比塑料門(mén)蓋板更為輕薄，同時(shí)也避免因受熱引起老化變形而導(dǎo)致的功能性故障。
更輕更薄的筆記本電腦無(wú)一不將鎂合金外殼做為其，不僅因?yàn)殒V合金有好的強(qiáng)度、剛性和尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的電磁屏蔽性和導(dǎo)熱性更能保護(hù)電腦長(zhǎng)時(shí)間正常穩(wěn)定地工作。
手機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是越來(lái)越薄，越來(lái)越輕，大的顯示屏更成為了時(shí)尚，鎂合金密度小、強(qiáng)度高、剛性好正符合了其要求，同時(shí)優(yōu)良的電磁屏蔽性也減輕了電磁輻射對(duì)人體的傷害。

鋁鎂合金，鋁板主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來(lái)加強(qiáng)其硬度。以鎂為主要添加元素的鋁合金，由于它抗蝕性好，又稱(chēng)防銹鋁合金。因本身就是金屬，其導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度尤為。

鋁鎂合金通常是指以鎂為主要添加元素的鋁合金，具有強(qiáng)度高，密度小，散熱好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于電子，汽車(chē)，航天等領(lǐng)域。

由于它具有比強(qiáng)度高、密度小、耐腐蝕、可回收、導(dǎo)熱性好、防電磁輻射、可薄壁成型的諸多優(yōu)點(diǎn)。從歐洲開(kāi)始，一些汽車(chē)制造廠開(kāi)始在方向盤(pán)、車(chē)門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上應(yīng)用鎂合金來(lái)代替原用材料。在日本、臺(tái)灣更是將鎂合金應(yīng)用于3C產(chǎn)品的覆蓋件上，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，藉此增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

我國(guó)是鎂礦富裕國(guó)，礦產(chǎn)資源占世界鎂礦的50%，世界鎂礦市場(chǎng)一直受我國(guó)鎂礦的沖擊。不過(guò)由于自己缺乏深加工技術(shù)，只能出口礦粉，同時(shí)由于國(guó)內(nèi)各鎂礦公司之間的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，使鎂礦粉的出口價(jià)格由前幾年的3000-6000美元/噸降至1200美元/噸。因此無(wú)論是鎂礦公司還是國(guó)家主管部門(mén)都提出加速鎂合金深加工技術(shù)開(kāi)發(fā)的要求。