實(shí)現(xiàn)的潤(rùn)滑經(jīng)濟(jì)效益
通過(guò)油氣混合的微霧輸送技術(shù)，實(shí)現(xiàn)毫升級(jí)別的潤(rùn)滑，相比傳統(tǒng)切削液可節(jié)省95%以上的油品消耗。單件加工潤(rùn)滑成本降低50%以上，特別適合大批量連續(xù)生產(chǎn)，投資回收周期通常在6-12個(gè)月內(nèi)完成，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益顯著。

全面提升加工質(zhì)量精度
微霧顆粒覆蓋切削區(qū)域，有效控制加工熱變形，表面粗糙度改善30%以上。在精密加工中尺寸精度穩(wěn)定性提升顯著，薄壁零件變形量減少50%，產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率提高15%-25%，滿足制造領(lǐng)域嚴(yán)苛要求。

的冷卻與潤(rùn)滑性能
圓鋸機(jī)切削油采用高滲透性配方，能迅速到達(dá)高速旋轉(zhuǎn)的鋸片與材料切削接觸面，形成穩(wěn)定的極壓潤(rùn)滑膜，有效降低鋸片與工件間的摩擦系數(shù)。其出色的導(dǎo)熱性能可快速帶走切削過(guò)程中產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫（局部溫度可達(dá)700℃以上），避免鋸片過(guò)熱導(dǎo)致的退火、變形及燒損，顯著延長(zhǎng)鋸片使用壽命30%至50%，并確保切縫整齊、無(wú)毛刺。

有效抑制鋁材等有色金屬的粘刀
針對(duì)鋁、銅等有色金屬易粘附鋸片的特性，切削油中添加了的抗粘附添加劑。這些成分能在鋸片表面形成一層物理隔離膜，防止材料熱熔物附著在鋸齒上，從根本上解決“粘刀”問題。這不僅保持鋸片鋒利，減少因清理粘附物造成的停機(jī)時(shí)間，還能獲得光滑、無(wú)劃痕的切割斷面，提升了切割效率和斷面質(zhì)量。

延長(zhǎng)刀具使用壽命
通過(guò)減少摩擦熱和磨損，可將鋸片使用壽命延長(zhǎng)40%以上。實(shí)際應(yīng)用表明，在連續(xù)切割作業(yè)中，鋸片重磨間隔時(shí)間延長(zhǎng)50%，大幅降低刀具采購(gòu)成本。

適應(yīng)多種材料切割
針對(duì)不同材料開發(fā)配方系列，包括碳鋼型、不銹鋼型、鋁材型等，能夠滿足各種金屬材料的切割需求，切割質(zhì)量均有保證。