富鋅底漆的漆基類(lèi)型分為：Ⅰ型Ⅱ型：
Ⅰ型：無(wú)機(jī)富鋅底漆，包括溶劑性無(wú)機(jī)富鋅底漆和水性無(wú)機(jī)富鋅底漆;
Ⅱ型：有機(jī)富鋅底漆。
每一種類(lèi)型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量，有分為3類(lèi)：
-1類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
-2類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
-3類(lèi)：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量，是因?yàn)楸┞对诟g環(huán)境中的鋼材，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用，影響了富鋅底漆對(duì)鋼的陰極保護(hù)作用。因此，具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項(xiàng)很重要的技術(shù)指標(biāo)。
第二個(gè)等級(jí)干膜中鋅粉含量在77%-85%;
第三個(gè)等級(jí)干膜鋅粉含量在65-77%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量，是因?yàn)楸┞对诟g環(huán)境中的鋼材，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用，影響了富鋅底漆對(duì)鋼的陰極保護(hù)作用。因此，具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項(xiàng)很重要的技術(shù)指標(biāo)。

水性環(huán)氧富鋅底漆和溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別：
　　1、主要成膜物質(zhì)，雖然水性與溶劑型兩種環(huán)氧富鋅底漆主要成膜物質(zhì)都是環(huán)氧樹(shù)脂，但一種是水性環(huán)氧樹(shù)脂，一種是溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂。
　　2、水性環(huán)氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃，而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
　　3、環(huán)保：水性環(huán)氧富鋅底漆有機(jī)溶劑的含量很少，一般在1～2%左右;而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆，高固含的品種，也在20%以上，普通型環(huán)氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
　　有機(jī)溶劑對(duì)于環(huán)境的破壞、對(duì)人體的毒害已經(jīng)受到社會(huì)各界的重視，部分地區(qū)已經(jīng)禁止了溶劑型油漆的施工。國(guó)內(nèi)也對(duì)施工狀態(tài)超過(guò)VOC超過(guò)420g/L溶劑型涂料征收消費(fèi)稅。
　　4、安全：水性環(huán)氧富鋅底漆施工過(guò)程中，揮發(fā)出來(lái)的水份，不燃燒，不爆炸，無(wú)危險(xiǎn)性。溶劑型環(huán)氧富鋅底漆施工過(guò)程中，揮發(fā)出來(lái)的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

在漆面質(zhì)量要求較高或在濕熱環(huán)境中使用的車(chē)輛，漆面修補(bǔ)一般應(yīng)使用環(huán)氧底漆。由于汽車(chē)經(jīng)常承受比較強(qiáng)烈的沖擊、振動(dòng)以及漆面磨損，還要受到各種多變的氣候條件及酸、堿、鹽的侵蝕，因此車(chē)身需要有一種很好的保護(hù)層來(lái)抵擋。當(dāng)汽車(chē)涂面需要進(jìn)行較大的整修工作時(shí)，雙組分環(huán)氧底漆就是佳的選擇。環(huán)氧底漆的附著力、耐蝕性能、封閉性、耐化學(xué)品性能以及耐堿性能非常，而且漆膜柔韌性好、硬度高，對(duì)鋁鎂合金及輕金屬、鋼鐵以及玻璃鋼等底材有的附著力。

雙組分環(huán)氧底漆的施工要點(diǎn)
　　適用于無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)蠟、無(wú)銹、無(wú)水的底材，以及具有涂裝允許的粗糙度的裸露金屬表面(鋼、鐵、鋁材、不銹鋼、鍍鋅鋼板)和玻璃鋼表面的涂裝。
　　雙組分環(huán)氧底漆以噴涂為主，也可以刷涂。
　　嚴(yán)格參照施工要求調(diào)配漆料與固化劑，并在混合壽命內(nèi)用完;當(dāng)噴涂黏度需要調(diào)節(jié)時(shí)，好使用山東大橋涂料提供的溶劑。胺固化劑對(duì)人體和皮膚有刺激性，使用時(shí)應(yīng)注意安全。
　　對(duì)于底漆和中涂合一的環(huán)氧底漆，噴涂一道時(shí)涂層厚度達(dá)到30～40 μm，可做防銹底漆，噴涂二道時(shí)涂層厚度達(dá)到50～60 μm，干燥后可研磨，具體干燥時(shí)間請(qǐng)參照施工要求。

環(huán)氧富鋅底漆顧名思義，即環(huán)氧樹(shù)脂和鋅粉為主要原材料的底漆品種。價(jià)格很低的所謂：“富鋅底漆”，鋅粉含量極少，甚至沒(méi)有，而富鋅底漆鋅含量標(biāo)準(zhǔn)為：干膜鋅粉含量不小于70%，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)甚至高達(dá)80%以上。
環(huán)氧樹(shù)脂的含量及質(zhì)量不同，環(huán)氧樹(shù)脂直接決定了油漆的附著力程度，特別是在鋅粉類(lèi)油漆中，樹(shù)脂的質(zhì)量至關(guān)重要。因此，環(huán)氧富鋅底漆的樹(shù)脂含量、品牌均優(yōu)于廉價(jià)“富鋅漆”，成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同，油漆的固含量不同，價(jià)格差異自然也是。
環(huán)氧富鋅漆作為一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝產(chǎn)品，比較能體現(xiàn)其性?xún)r(jià)的每平米的價(jià)格。下面，簡(jiǎn)單比較兩種不同固含量的富鋅底漆的價(jià)格差異。

環(huán)氧富鋅底漆是由改性環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、聚酰氨固化劑組成的雙組份防銹防腐涂料，耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿;粘結(jié)強(qiáng)、抗拉裂;提高熱變型溫度，降低溫沖擊強(qiáng)度;特別是能提高基體的強(qiáng)度與彈性;無(wú)味，主要的運(yùn)用方向有木器涂料、轎車(chē)修補(bǔ)涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。缺點(diǎn)是施工工序雜亂，對(duì)施工環(huán)境懇求很高，漆膜簡(jiǎn)略發(fā)生害處。適合在電鍍廠(chǎng)、電池廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、電解池、制藥廠(chǎng)、酸堿中和池等場(chǎng)所的地面、墻面及設(shè)備表面。