帶式固化烘干線的功能：

超溫報(bào)警：當(dāng)實(shí)際檢測(cè)溫度超過(guò)超溫保護(hù)溫控設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源，起到雙重保護(hù)功能；

聲光報(bào)警：配帶蜂鳴器的報(bào)警燈。

接地保護(hù)：結(jié)構(gòu)件接地保護(hù)。
電源缺相、相序保護(hù)：配有相序保護(hù)器。

帶式固化烘干線可調(diào)節(jié)紅外線燈高度 紅外線燈管可以快速進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。光源到傳送帶的距離設(shè)置的重復(fù)性 ，可調(diào)燈管工作數(shù)量 本機(jī)內(nèi)燈管平均分成兩組，可以分別開任意一組工作，也可能兩組同時(shí)工作

絲印烘干機(jī)可以應(yīng)用兩種方法之一。雙固化涂料可以用在360-380納米范圍內(nèi)吸收的光引發(fā)劑來(lái)配制。

這些所謂“完全固化”光引發(fā)劑對(duì)紫外燈發(fā)出的波長(zhǎng)更長(zhǎng)的能量表現(xiàn)出反應(yīng)性。更長(zhǎng)的紫外光波可以更深滲透到涂層中，并允許在靠近基材處更好地固化。

　　克服固化相關(guān)問(wèn)題的第二種方法是改變紫外燈的光譜輸出。

帶式固化烘干線這種適應(yīng)性允許涂裝商創(chuàng)建占地面積更小的新生產(chǎn)線，或修改現(xiàn)有生產(chǎn)線以確保滿負(fù)荷生產(chǎn)。帶有后烘烤的UV固化生產(chǎn)線配置提供了多種好處。紫外固化前的短暫溶劑揮發(fā)過(guò) 程，可以產(chǎn)生不指粘的表面，同時(shí)減少了會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間烘烤過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵積累，從而減少了廢料。

設(shè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風(fēng)量均勻，使印品不僅能迅速干燥，且收縮率小，了印品的套印精度；

輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)出料端分別裝有急停開關(guān)，方便操作者處理緊急情況，增加了安全性；

如果帶式固化烘干線出現(xiàn)任何問(wèn)題，需人員維修時(shí)，先關(guān)掉烘干線上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請(qǐng)勿送電警示牌等

烘道操作流程

在確認(rèn)烘干線傳送帶上無(wú)任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。

打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)

在烘干線停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。
根據(jù)UV光對(duì)UV油墨的固化機(jī)理，采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控制系統(tǒng)合而 為一，可以與任何UV油墨的固化需求，適用范圍廣泛。傳送網(wǎng)采用無(wú)極調(diào)速控制，可以根據(jù)固化效果設(shè)定傳送網(wǎng)速。 在實(shí)際操作、運(yùn)行過(guò)程中，可根據(jù)不同種類的UV油墨性能、特點(diǎn)選擇、開啟與之相匹配的UV光源。