名稱：S221錫黃銅焊絲
包裝：10公斤1包；長度：1米
成分：CU=59-61%；Sn=0.5-1.0%；Si=0.15-0.35%；Zn余量。
說明：S221熔點約890-905℃、是含有少量錫和硅的黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)，消除氣孔，從而得到良好的焊縫。
用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時作填充材料，也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質合金。還可用作低壓閥門密封面、輕負荷耐磨表面的堆焊材料。
焊粉：CJ301，QJ302
符合：GB/T9460-2008 型號SCu6810A

成分：Cu≥98.0%；Sn≤1.0%；Si≤0.5%；Mn≤0.5%；P≤0.15%；Pb≤0.02%；Al≤0.01%；
用途：S201含有少量錫、硅、錳、磷等脫氧元素的特制紫銅焊絲，熔點為1020-1050℃，硅、錳、磷主要是作為脫氧劑加入，而錫加入則改善了銅的流動性。具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成型美觀、機械性能高以及抗裂性好等特點。

注意事項：
1.焊前仔細清理坡口及焊絲表面。
2.焊般需預熱到溫度400-500℃后施焊。焊時配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。
3.氣焊火焰應采用輕微的氧化焰，適當降低焊接溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處在高溫下的時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。

注意事項：
1、釬焊前嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時配釬焊熔劑共同使用。

鎢極氬弧焊（TIG焊） 通常采用直流正接方法， 熔化極氬弧焊（MIG 焊） 通常采用直流反接方法。
鎢極氬弧焊（TIG焊） 通常采用直流正接方法， 熔化極氬弧焊（MIG 焊） 通常采用直流反接方法。鎢極氬弧焊（TIG焊） 通常采用直流正接方法， 熔化極氬弧焊（MIG 焊） 通常采用直流反接方法。

規(guī)格：0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm (500mm)
熔化溫度：
固相線650℃，液相線800℃,HBPCuSn-1是含錫的磷銅釬料，能使釬焊溫度降低，釬焊接頭強度較好，減少了脆性，是導電性及流動性較好的銅磷錫釬料中是理想的一種釬料。