山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司是于2006年在國家工商管理局注冊成立的有限責(zé)任公司。是一家及數(shù)控機(jī)床制造與開發(fā)、機(jī)械加工與銷售的較大規(guī)模的機(jī)床公司。公司北廠座落在滕州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海特路518號，建筑面積8300多平方米，公司南廠在龍泉南路5188號，廠區(qū)面積為33000平方米，公司車間分為機(jī)加車間、裝配車間、鈑金車間、組裝車間、調(diào)試車間等五大類型；其中南廠車間為2020年建設(shè)并投入使用的智能制造車間。

海特?cái)?shù)控從2003年研發(fā)臺加工中心至今已經(jīng)走過了20個(gè)年頭，20年是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的沉淀和積累，也見證了海特的成長，現(xiàn)在我們擁有及經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師組裝和調(diào)試團(tuán)隊(duì)；完善的售后培訓(xùn)流程，讓每一位客戶放心合作無后顧之憂。
我們采用國際的機(jī)床設(shè)計(jì)理念，注重采用高科技分析，使用國際中新穩(wěn)當(dāng)可靠的功能配件，核心配件全部原裝進(jìn)口，每一臺加工中心的品質(zhì)。

VMC1160立式加工中心采用臺灣原裝高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

VMC1160采用螺距補(bǔ)償，各傳動軸均采用激光鐳射進(jìn)行檢測優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工的零件。同時(shí)采用的球桿儀優(yōu)化分析處理，機(jī)床在做圓、曲面加工時(shí)的精度。

項(xiàng)目名稱 單位VMC1160
工作臺規(guī)格（長×寬）mm 1200*600
X、Y、Z坐標(biāo)行程 mm 1100*600*650
主軸端面到工作臺距離 mm 120-770
主軸中心到Z向?qū)к壝婢嚯x mm 675
X、Y、Z切削速度 mm/min 0～6000 /10000
工作臺規(guī)格（長×寬） mm 1300*600
大載重 kg 900
T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距） mm 5*18*120
快速位移 m/min 24/36
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 50-8000
主軸錐孔 BT40-150
刀具數(shù)量 把 24
主軸電機(jī) kW 11/15
X、Y、Z伺服電機(jī) kw bis22/3000
定位精度 mm 300/+0.005
重復(fù)定位精度 mm 300/+0.003
數(shù)控系統(tǒng) FANUC/西門子/新代/KND
使用源氣壓力 MPa 0.8
電器容量 kW 25-30
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） mm 3450x2355x2485
機(jī)床重量約 T 9

山東海特?cái)?shù)控售后服務(wù)為終身維護(hù)，一年內(nèi)免費(fèi)（易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費(fèi)）。
我公司設(shè)有客戶服務(wù)受理中心，負(fù)責(zé)向需方提供的服務(wù)。
客戶服務(wù)受理中心設(shè)專人負(fù)責(zé)客戶信息的接收、登記、分析、回復(fù)、處理、回訪、匯總建檔及反饋，處理客戶投訴等問題。接受需方技術(shù)咨詢，指導(dǎo)需方正確使用和維護(hù)機(jī)床，追蹤售后服務(wù)情況，了解需方的滿意度，及時(shí)辦理“三包”內(nèi)外領(lǐng)發(fā)件。
負(fù)責(zé)對外出服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度進(jìn)行監(jiān)督、考核。
建立售后服務(wù)全國巡查保養(yǎng)制度，無論是老客戶還是新客戶，無論出保還是沒有出?？蛻?，根據(jù)客戶檔案以及使用的時(shí)間，定期派出售后服務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢修與保養(yǎng)（無論客戶是否聯(lián)系我都定期巡查），巡查制度為：每兩個(gè)月從總公司內(nèi)派出技術(shù)人員按照地理位置依次巡查所有客；巡查內(nèi)容為：保養(yǎng)與檢修設(shè)備以及指導(dǎo)客戶正確的操作設(shè)備。

VMC1160機(jī)床工作臺采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。
機(jī)床X/Y/Z軸導(dǎo)軌都采用了大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量。進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
機(jī)床滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計(jì)，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。
機(jī)床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動。

VMC1160機(jī)床采用我們的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
機(jī)床采用支撐式輪滑組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì)，使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動時(shí)，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性，延長了使用壽命。
每臺機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途，進(jìn)行配比Z軸的配重的重量，針對性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

HTM1160 規(guī) 格
機(jī)體材料 二次回火（含時(shí)效低溫回火）合金鑄鐵
機(jī)體結(jié)構(gòu) 重載型機(jī)體
工作臺規(guī)格（長×寬） 1200×600mm頻淬火
工作臺大載重 1500 kg
X.Y/Z軸坐標(biāo)行程 1100 *600*650mm
主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 675 mm
主軸端面至工作臺上平面距離 120～770mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量 1～6000 mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min
Z快速進(jìn)給速度 20m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 80～6000 r/min
主軸結(jié)構(gòu)功能 BT40-150mm
主軸電機(jī)率 15/11KW
廣域電機(jī)
主軸工件冷卻系統(tǒng) 主軸環(huán)噴功能
兩水一汽
X軸導(dǎo)軌形式 45mm兩條滾柱重載強(qiáng)力線軌
六滑座
X軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連
BISS22/3000
Y軸導(dǎo)軌形式 45m四條滾柱重載強(qiáng)力線軌
Y軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連βil22/3000
Z軸導(dǎo)軌形式 55mm兩條滾柱重載強(qiáng)力線軌
Z軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連
βil22/3000抱閘鎖緊
重復(fù)定位精度 + 0.004mm
定位精度 + 0.006mm
數(shù)控系統(tǒng) 日本發(fā)那科0i-MF5 PLUS
10.4寸顯示器
支持四軸四聯(lián)動
二次開發(fā)功能
插補(bǔ)前鈴形加減速
程序預(yù)讀功能
高速高精功能
圓盤機(jī)械手式刀庫BT40 刀庫容量 BT40-24把刀
刀具規(guī)格 BT-40
大滿刀具直徑 100 mm
大鄰刀具長度限制250mm
大刀具重量限制 8kg
換刀時(shí)間(刀對刀) 2.2秒
潤滑系統(tǒng) 主動式潤滑系統(tǒng)
按需制動分配式注油
可實(shí)時(shí)監(jiān)測注油狀態(tài)
油路故障報(bào)警提示功能
機(jī)體冷卻箱 環(huán)保型全密封水箱
油水分離裝置 容量140L
外防護(hù) 全封閉防護(hù) 防水 放塵 防氣味
內(nèi)防護(hù) XY軸不銹鋼伸縮防護(hù)
Z后不銹鋼盔甲結(jié)構(gòu)防護(hù)
排屑裝置 自動螺旋排屑
XYZ軸絲桿 預(yù)配型兩端預(yù)拉結(jié)構(gòu)
Φ40*12mm
使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H）3300x2400x2600mmmm
機(jī)床重量約9000 kg