衡陽200目粉炭供應
粉狀活性炭的使用與選擇方法
粉狀活性炭的主要材料是木炭或者無煙煤，它具有較強的雜質吸附能力，但是由于不同的原材料密度不同吸附的能力會有所差異，因此在使用的時候要根據類型以及實際所需確定量，但是無論是使用或是存放過程中都要注意防止煙火，粉狀活性炭在選擇的時候可以通過實驗觀察產品的質量，單也要結合實際用途，下面詳細介紹。
粉狀活性炭的使用方法
1、粉狀活性炭是黑色粉末或粒狀無定形碳，主要是木材或煤。由于其粉末形式，它具有大的表面積和許多微孔。它具有很強的吸附能力，主要用于吸附有機物。但也因為它是粉狀的，而粉狀活性炭是由木頭和煤制成的，所以很難區(qū)分這兩者。但是，不同原料和終產品的密度不同，使用效果也有偏差。因此，粉狀活性炭廠家在使用粉狀活性炭之前，應確定要使用的材料。
2、由于密度不同，這兩種活性炭可以放在同一個儲存環(huán)境中。一段時間后，兩種質量相同的碳可以被攝取。較小的是密度較高的木炭，較大的是木炭。此外，在使用時，應先測試水質，以了解有機分子量的行走情況，從而確定活性炭的添加類型和添加量。
3、然而，粉狀活性炭的運輸和儲存應引起高度重視?；钚蕴渴且环N多孔吸附劑，所以粉狀活性炭廠家應該注意的是儲存條件應該是干燥的。一旦過量的水分子被吸附，它將失去其吸附作用。在運輸過程中，也應避免直接接觸貨物來源。粉狀物體可能會接觸明火，在嚴重情況下會導致。
在此種條件下，一般應注意將反滲透濃水系統(tǒng)的化硅的含量控制在15mg/l以下。采用石灰預軟化和投加鎂劑(菱苦土)相結合的方法除硅。該方法可以將溶解在原水中的化硅去除6%以上，另外，本工藝在用戶實際操作時比較麻煩，故此本工藝在小型水處理系統(tǒng)中應用很少，而在大型反滲透系統(tǒng)中被廣泛采用。投加硅分散劑。目前，由于進口硅分散劑的性能而導致該方法在國內近開工的大型反滲透工程中已被廣泛采用。從藥劑供應商提交的技術文件和相關信息來看，在應用時，有的甚至允許反滲透濃水系統(tǒng)化硅的含量達到24~29PPM左右。
性能：以木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經碳化、活化精制而成，成品吸附能力，雜質含量低。
用途：適用于葡萄糖、麥芽糖等糖類的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產品中大分子色素的去除、提純和精制。
粉狀活性炭以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產，具有發(fā)達的中孔結構，吸附容量大、快速
粉狀活性炭以木炭為原料，經生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后，
精制處理，粉碎而成。本品外觀為黑色粉末狀，在一般溶液下均不溶解。無臭無味，具有表面積大吸附為強、純度高、濾速快、質量穩(wěn)定，具有絮凝效應和助濾效應等特點。廣泛適用于食品、、味精化工等產品的脫色、除雜精制。也可以用于水的凈化處理。
以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產，具有發(fā)達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發(fā)達的中孔結構和發(fā)達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化制品、中間體、維生素、等產品的脫色、精制、除臭、去雜。
本廠生產的針劑炭，雜質少、純度高、濾速快、具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料藥的脫色，脫色力強、濾速快、適用于、農藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、作用。
衡陽200目粉炭供應
木質粉狀木質活性炭的工藝、技術改進方向
雖用木材作原料制備的活性炭質量較好 ,但由于近年來樹木的亂砍亂伐 ,再加之包裝、建筑、裝修、一次性衛(wèi)生用具等每年也要消耗掉大量木材 ,而木材資源再生速度很慢 ,少則幾年 ,多則十幾年或幾十年 ,故造成我國木材資源短缺的現(xiàn)狀。為推進活性炭行業(yè)的健康發(fā)展 ,我國有關部門曾就用不同原料代替木材研制生產活性炭進行了大量工作。例如用稻殼制備活性炭 〔4〕,用廢棄植物制取可燃氣、炭和焦油 〔5〕,用工業(yè)水解渣制備活性炭 〔6〕〔7〕,我校化學系也曾就本地資源——麥桿、玉米秸代替木材制備活性炭進行了大量的研究工作 ,其課題已于 1 999年獲省級成果。除此之外也有用甘蔗渣 ,有機工業(yè)廢料等為原料制備活性炭的報道。
因目前化學法活性炭大都采用氯化鋅作活化劑 ,因大氣污染問題限制了它的發(fā)展 ,故人們在不斷探索以其它或污染小的活化劑代替氯化鋅的產工藝。例有報道用硫酸作活化劑可制備高脫色力的脫色劑 ,且炭化活化溫度由氯化鋅法的 〔8〕,用磷酸作活化劑 ,可基本污染 ,且產品質量穩(wěn)定 ,操作條件易控〔9〕,另外據資料報道 ,用輻射工藝和流態(tài)化工藝制備活性炭的小試研究正在進行。
隨著人們環(huán)保意識的增強 ,物理法活性炭工藝將逐漸被人們所重視 ,為改善物理法活性炭的吸附性能 ,各生產單位進行過不少嘗試 ,例如將一次高溫水蒸氣活化工藝改為兩次 ,可顯著提高產品的脫色力。
活化爐是活性炭生產的主要關鍵設備。用回轉爐雖操作簡單、勞動強度小、物料活化均勻 ,產品質量穩(wěn)定 ,但因煙道氣溫度高 ,氣相中有部分氯化鋅帶入而消耗 ,若用平板爐 ,雖效率低 ,偶有炭化活化不均等缺點 ,但操作靈活性大 ,污染易解決。如何對兩者進行權衡 ,有關正對此進行探索 ,相信不久的將來會有污染小、機械化程度高、產品質量穩(wěn)定的活化爐問世。
粉碎干燥設備是活性炭各生產工藝中的設備。傳統(tǒng)粉碎設備大多采用不同規(guī)格的礦用球磨機 ,效率低、動力消耗大、噪音污染嚴重 ,目些大企業(yè)已改用雷蒙機 ,該機 ,粉碎均勻 ,濾速快。關于干燥設備 ,大都采用炭化活化爐的余熱作干燥熱源 ,采用固定箱式或回轉爐式干燥設備 ,但均存在粉大、效率低的缺點 ,有些企業(yè)已改用其它效果更好的設備 ,例真空干燥、流化沸騰床干噪等。我國化工部機械化工研究院下屬的粉碎設備研究所和干燥設備研究所每年都有新型設備研制成功 ,投放市場 ,供各企業(yè)參考選用。
結語
活性炭作為涉及各行各業(yè)吸附脫色的產品 ,近年來從原料到工藝設備均有很大的改進和發(fā)展 ,但仍還存在不少問題 ,需各的人員共同努力 ,以求不斷完善 ,滿足國民經濟發(fā)展的需求。