設(shè)備安裝

4.1安裝前的準(zhǔn)備
4.1.1應(yīng)將隨機(jī)文件如圖紙和有關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備，并以此為依據(jù)擬定有關(guān)施工文件。
4.1.2安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清理，如發(fā)現(xiàn)有損傷、腐蝕或其它缺陷，應(yīng)在安裝前予以處理，合格后方可安裝。
4.2安裝場(chǎng)地
4.2.1安裝場(chǎng)地應(yīng)無(wú)障礙物，場(chǎng)地平整。
4.2.2場(chǎng)地不應(yīng)有積水，且應(yīng)有排水設(shè)施。
4.2.3吊車作業(yè)區(qū)域應(yīng)無(wú)高壓線及其它電力線通過(guò)。
4.3安裝要求
防撞墻模板臺(tái)車的安裝應(yīng)有具有安裝經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行安裝。
4.3.1參于安裝人員熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征，電器元件的安裝有電工進(jìn)行安裝。


4.3.2安裝前清點(diǎn)：按編號(hào)的序號(hào)檢查各部分組件、部件是否，清點(diǎn)包裝并與清單對(duì)照， 檢查數(shù)量、種類，檢查各組件、總成及其它各構(gòu)件是否、完好，有無(wú)損傷、損壞，重要的安裝面有無(wú)損傷。
4.3.3對(duì)當(dāng)天、當(dāng)班要拼裝的部件進(jìn)行清潔，做好安裝所需的工具、機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。
4.3.4電器元件的組裝：電器元件的組裝應(yīng)根據(jù)電器接線圖和電器原理圖進(jìn)行安裝。
4.3.5安裝時(shí)嚴(yán)禁碰、刮傷安裝面及連接銷、軸等的機(jī)械加工面。
4.3.6主要鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓安裝時(shí)，應(yīng)以螺栓的對(duì)稱（對(duì)角）位置從內(nèi)向外（或從外向內(nèi)） 逐次按規(guī)定的扭距旋緊螺母。
4.3.7吊運(yùn)時(shí)要嚴(yán)格遵守起吊安全操作規(guī)程。
4.3.8待安裝的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防塵，墊板要放置水平，各支承點(diǎn)支撐牢固，受力平衡。
4.4安裝人員的安排
吊車司機(jī) 1 人
裝配 3 人
電工 1 人
合計(jì) 5 人
4.5安裝主要機(jī)具配備
（1）安裝需要 16 噸吊車 1 臺(tái)。
（2）安裝需要工具配備：

防撞墻模板施工臺(tái)車注意事項(xiàng)及故障排除

7.1注意事項(xiàng)
7.1.1防撞墻模板臺(tái)車應(yīng)有專人操縱，操作者應(yīng)了解防撞墻模板臺(tái)車的結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程。
7.1.2不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以防止機(jī)件變形及其它事故。
7.1.3防撞墻模板臺(tái)車安裝使用前，應(yīng)按電動(dòng)葫蘆上的要求加油，減速機(jī)按使用要求加油。
7.1.4工作完畢后，應(yīng)切斷總電源，并將防撞墻模板臺(tái)車固定在橋面上。
7.1.5防撞墻模板臺(tái)車應(yīng)有專人指揮，沒(méi)有指揮信號(hào)不得進(jìn)行操作。
7.1.6鋼絲繩的使用與報(bào)廢
（1）為避免鋼絲繩迅速磨損，鋼絲繩應(yīng)始終處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
（2）定期檢查鋼絲繩固定端的固定情況。
（3）從卷筒上抽出的鋼絲繩，應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物。
（4）按照國(guó)標(biāo) GB5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》的規(guī)定，若出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢：
a.如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。b.如果整根股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
c.當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的 2%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
d.當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)公稱直徑減小達(dá)到 2%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。e.外部鋼絲繩的腐蝕可用肉眼觀察，當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
f.籠狀畸變的繩股擠出的和嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
g.彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形，這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
7.2常見(jiàn)故障及排除方法





故
障
主
要
原
因
處
理
辦
法






1、啟動(dòng)后電動(dòng)葫蘆電動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，不能提起重物。
（1）過(guò)度超載
（2）電壓比額定電壓低 10%以上
（3）電器有故障
（4）制動(dòng)器過(guò)緊
（5）電機(jī)掃膛
不允許超載使用等電壓恢復(fù)正常檢修電器與線路調(diào)整制動(dòng)器
檢修電動(dòng)機(jī)


2、電動(dòng)葫蘆制動(dòng)不可靠， 吊重下滑
（1）制動(dòng)器過(guò)松
（2）制動(dòng)瓦磨損過(guò)度
（3）制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪面有油污
調(diào)整制動(dòng)器 更換制動(dòng)瓦塊拆下清洗



3、電動(dòng)機(jī)溫度升高
（1）超載使用
（2）作業(yè)過(guò)于頻繁
（3）制動(dòng)間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)未完全脫開(kāi)，相當(dāng)于附加荷載
不允許
按 FC30%工作制從新調(diào)整間隙



4、減速機(jī)響聲過(guò)大
（1）潤(rùn)滑不良
（2）齒輪過(guò)度磨損，齒間間隙過(guò)大
（3）齒輪損壞
（4）軸承損壞



拆卸檢修

5、啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡響
（1）電源及電機(jī)少相
（2）交流接觸器接觸不良
檢修或更換接觸器

6、重物升至半空中，停車后不能啟動(dòng)
電壓過(guò)低或波動(dòng)大
等電壓恢復(fù)正常再啟動(dòng)


7、減速機(jī)漏油
（1）箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞
（2）連接螺釘未擰緊
拆下檢修或更換密封圈


擰緊螺釘


8、啟動(dòng)后不能停車
（1）交流接觸器觸頭溶焊


（2）限位器失靈
迅速切斷電源，檢修或更換交流接觸器
檢修或更換限位器

9、啟動(dòng)不起來(lái)
（1）各個(gè)操縱機(jī)構(gòu)手柄沒(méi)有恢復(fù)零位
（2）熱繼電器未復(fù)位
將各個(gè)操作手柄恢復(fù)零位


調(diào)整熱繼電器復(fù)位

10、提升小車開(kāi)不動(dòng)
（1）電壓過(guò)低
（2）限位開(kāi)關(guān)未復(fù)位
等電壓恢復(fù)正常 調(diào)整限位開(kāi)關(guān)復(fù)位



8、安全操作規(guī)程（要求操作人員認(rèn)真閱讀）

防撞墻模板施工臺(tái)車注意事項(xiàng)

一、組裝好吊籃要完全確認(rèn)狀態(tài)良好，起吊吊籃時(shí)兩端物體要求平行，吊籃內(nèi)不可裝有可滑落物體，吊籃下不可站人。
二、 四驅(qū)側(cè)面橋梁施工車提升時(shí)，應(yīng)將配重架子打開(kāi)，放上適當(dāng)?shù)呐渲?。三、組裝好吊籃，要確認(rèn)狀態(tài)良好后。工作人員全部佩戴安全帶。
四、吊籃內(nèi)同時(shí)作業(yè)人員不可過(guò)多，重量不可超重，人員不可互連，每人安全帶立。