鋼筋阻銹劑使用：
1、適宜摻量為水泥用量的2%—3%；
2、與水泥、集料同時(shí)加入，但要適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間；
3、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)要加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土應(yīng)具備必要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才能升溫，以混凝土質(zhì)量；
4、與其它外加劑復(fù)合時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)確定其摻量及適應(yīng)性，配制混凝土所用原料應(yīng)符合JG15292和JG5392標(biāo)準(zhǔn)；
5、本品適用于普通水泥、礦渣水泥、粉煤及硅灰摻合料等，與常用減水劑有較好的相容性；
6、本品對(duì)引氣劑有一定選擇性，有的可能稍微降低含量，可選擇引氣劑品種或適當(dāng)調(diào)劑摻量解決；
7、在于其他外加劑共用時(shí)，應(yīng)先摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑；

一、特 點(diǎn)
·的滲透深度、良好的透氣“呼吸”功能。
·無(wú)色透明，不改變基層的顏色和外觀。
·的憎水性，荷葉水珠效果。
·高耐堿性、耐紫外線。
·良好的重涂性。
二、性 能
項(xiàng) 目
效 果
紫外線穩(wěn)定性

老化穩(wěn)定性

長(zhǎng)期保護(hù)
> 10年
吸水率
＜1 %（質(zhì)量百分比）
浸透深度
2～6mm（C30混凝土）
表面干燥時(shí)間
2小時(shí)
耐油污性
好
毒性
生理安全
三．用法
·基層處理
基材牢固，結(jié)構(gòu)缺陷如裂縫、疏松脫落須予以處理。清除附著的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類(lèi)和苔蘚，這種處理打開(kāi)了毛細(xì)管和孔隙，使保護(hù)劑得以吸收。
·施工說(shuō)明
用刷子或滾筒進(jìn)行施工。應(yīng)使施工工具浸滿保護(hù)劑。一般濕對(duì)濕涂刷二次，即二次涂刷應(yīng)在前次涂刷面未干時(shí)進(jìn)行。剛浸漬過(guò)的基材表面在5小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋，強(qiáng)風(fēng)和日光曝曬，這會(huì)影響保護(hù)劑的滲透深度；
·施工溫度
施工溫度在10℃到25℃范圍佳。可用遮陽(yáng)蓬防止在日光曝曬下表 面過(guò)熱。
效果檢驗(yàn)
·可用Professor Karsten檢測(cè)很容易地檢驗(yàn)建筑物上保護(hù)劑的浸漬效果。浸漬前對(duì)吸水率進(jìn)行一次檢測(cè)，浸漬后14天再進(jìn)行一次檢測(cè)，記錄檢測(cè)結(jié)果以備比較。
四、用量、包裝及儲(chǔ)存
·用量：0.2～0.3 kg/㎡
·儲(chǔ)存：5℃以上存于陰涼處可保存六個(gè)月
·包裝：25公斤/桶
五、注意事項(xiàng)
·混凝土至少達(dá)到28天齡期后再使用保護(hù)劑；
·不允許在雨天及大風(fēng)天使用，基層溫度在5℃以下，40℃以上不得施工；
·使用時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、手套，皮膚接觸時(shí)可立即用水沖洗。

由于鋼筋銹蝕引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞已經(jīng)成為世界性問(wèn)題。造成鋼筋銹蝕的主要原因是氯鹽。氯鹽一方面來(lái)自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰鹽、鹽霧及氯鹽 （或含氯鹽） 外加劑等；另一方面來(lái)自使用環(huán)境，中國(guó)有相當(dāng)多地下含氯鹽環(huán)境，除沿海地區(qū)外，還有鹽堿地、鹽湖地區(qū)及鹽污染的工業(yè)環(huán)境等。氯離子能透過(guò)混凝土到達(dá)鋼筋表面，破壞鋼筋表面氧化物鈍化膜而使鋼筋銹蝕。
應(yīng)用范圍：

H-501鋼筋阻銹劑：鋼筋阻銹劑用以改善混凝土耐久性（阻止鋼筋銹蝕）的一種新型混凝土外加劑。適用于沿海地區(qū)、鹽堿地區(qū)、鹽湖地區(qū)、腐蝕性工業(yè)廠房，及使用海砂或含氯離子的施工用水（1500mg/L）等含氯鹽環(huán)境的鋼筋混凝土工程和已有腐蝕破壞的修復(fù)工程等。

H-501鋼筋阻銹劑：鋼筋阻銹劑用以改善混凝土耐久性（阻止鋼筋銹蝕）的一種新型混凝土外加劑。適用于沿海地區(qū)、鹽堿地區(qū)、鹽湖地區(qū)、腐蝕性工業(yè)廠房，及使用海砂或含氯離子的施工用水（1500mg/L）等含氯鹽環(huán)境的鋼筋混凝土工程和已有腐蝕破壞的修復(fù)工程等。
一、鋼筋阻銹劑阻銹作用機(jī)理：鋼筋阻銹劑屬于陽(yáng)極型阻銹劑，其阻銹作用的機(jī)理是：鋼筋阻銹劑極易使在混凝土介質(zhì)中溶解的氧化亞鐵氧化，在鋼表面生成三氧化二鐵水化物保護(hù)膜，逐漸使鋼沒(méi)有新表面暴露，在有足夠濃度的鋼筋阻銹劑的作用下，銹蝕過(guò)程就停止，從而達(dá)到阻止鋼銹蝕的目的。
二、主要技術(shù)特點(diǎn)1、在無(wú)氯環(huán)境下，摻量為水泥用量的1-2%；在有氯鹽時(shí)，摻量須超過(guò)2%，以防止激發(fā)活潑的點(diǎn)銹，大摻量可達(dá)10%。
2、摻加鋼筋阻銹劑對(duì)混凝土強(qiáng)度無(wú)不利影響。
3、摻加鋼筋阻銹劑對(duì)混凝土拌合料的流動(dòng)性無(wú)不良作用，甚至可能還有些塑化效果。
4、對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間無(wú)明顯影響或略有提前。
5、與其它類(lèi)型外加劑同時(shí)使用具有良好的相溶性。
三、使用方法及注意事項(xiàng)1、 根據(jù)工程所處環(huán)境選擇合適摻量，鋼筋阻銹劑的摻量范圍為1-10%，常用摻量2%。
2、 鋼筋阻銹劑可采用干摻，也可配成水溶液摻入。采用干摻應(yīng)相對(duì)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
3、 建議用戶(hù)在初次使用本產(chǎn)品或改換水泥品種時(shí)，根據(jù)工程要求及具體條件參照產(chǎn)品說(shuō)明作必要的試配試驗(yàn)，以獲得效果。
4、 使用中若不慎接觸到眼睛，用清水沖洗干凈即可。
5、 鋼筋阻銹劑妥善保管存放，切忌。
四、貯存與包裝 1、鋼筋阻銹劑混凝土阻銹劑采用紙塑復(fù)合牛皮紙袋包裝。 2、鋼筋阻銹劑混凝土阻銹劑應(yīng)存放于庫(kù)內(nèi)，注意防潮，但受潮不影響使用效果。有效存放期2年。

H-501鋼筋阻銹劑
通過(guò)添加鋼筋阻銹劑，它能促使鋼筋表面產(chǎn)生一層 y-Fe2O3或Fe3O4為主要組成的氧化物鈍化膜，并修補(bǔ)鋼筋表面的缺陷，使整個(gè)鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹，致密性穩(wěn)定性很好，能阻止氯離子穿透，降低鐵離子的游離速度，從而達(dá)到防銹目的。
適應(yīng)范圍
1.身處海洋環(huán)境，遭受海水及海洋大氣侵蝕的海港碼頭、道路、橋梁、護(hù)欄等鋼筋混凝土建筑物及構(gòu)筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土。以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土。
3.冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護(hù)欄等設(shè)施
4.使用海砂或其他含氯離子、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋、涵，鋼筋混凝土護(hù)欄等實(shí)施。
5.鹽堿地區(qū)易受腐蝕性介質(zhì)侵蝕的工業(yè)與民用建筑工程。