技術(shù)要求
1、外觀：灰白色或淺色精細(xì)粉末。

2、水份（2hr.105°C）：≤12%

3、脫色力：≥154

4、活性度：≥180mol/kg

5、粒度（過0.076mm）：≥95%

6、游離酸（以H2SO4計(jì)）：≤0.20%

7、重金屬含量（Pb）：≤10mg/kg

8、砷含量：≤3mg/kg

（一）吸附劑

1、食用油脫色劑級產(chǎn)品廣泛適用于各類植物油、動(dòng)物油和礦物油的脫色，如豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花籽油、棕櫚油、椰子油、蓖麻油、茶油、玉米胚油、精糠油、麻油、桐油、紅花油等。

2、制糖脫色脫色級產(chǎn)品以富鎂鋁硅酸鹽凈化的成品糖，其色澤、還原糖含量、PH值、亞硫酸根離子含量、氯離子含量、蛋白質(zhì)含量、熬糖溫度及鈣鎂離子含量等均達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約脫色處理費(fèi)用60%左右。脫色后的濾餅可作混合飼料，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綜合利用。

3、環(huán)境吸臭劑級產(chǎn)品產(chǎn)品具有良好的吸附異味功能，可以消除冰箱、寵物臥室、廁所及其它場所的異味。

（二）顆粒白土

（三）無碳復(fù)寫紙用顯色劑

活性白土是以膨潤土為原料經(jīng)處理加工成的活性較高的吸附劑，在油脂工業(yè)的脫色中應(yīng)用廣泛?；钚园淄翆τ椭械纳兀绕涫侨~綠素及其他膠性雜質(zhì)吸附能力很強(qiáng)，對于堿性原子團(tuán)和極性原子團(tuán)吸附能力更強(qiáng)。油脂經(jīng)白土脫色后，會(huì)殘留少許土腥味，可在脫臭過程除去。

生產(chǎn)工藝

以膨潤土為原料的活性白土加工生產(chǎn)方法主要有全濕法、全干法、半濕法等。

傳統(tǒng)的全濕法是將膨潤土、硫酸、水混合后在攪拌的情況下加熱到100℃活化一段時(shí)間后洗滌、烘干、破碎即得產(chǎn)品。該方法大的缺點(diǎn)就是耗酸量大，因而導(dǎo)致洗滌用水量大，環(huán)境污染嚴(yán)重，成本高。

傳統(tǒng)的全干法生產(chǎn)工藝是將少量硫酸和水與膨潤土混合后充分?jǐn)嚢?，放置一段時(shí)間，然后烘干、分碎即得成品。這種方法雖然降低了用酸量，無廢水排出等環(huán)境污染，但其產(chǎn)品質(zhì)量較低，大大限制了其用途。

半濕法生產(chǎn)工藝是將少量硫酸和水與膨潤土混合后充分?jǐn)嚢瑁谝欢囟认禄罨ǚ胖茫┮欢螘r(shí)間，然后加入酸和水再進(jìn)行第二步活化。半濕法生產(chǎn)工藝則較好地解決了全濕法和全干法存在的問題，工藝簡單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高。

一般來說，半濕法生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)的工藝耗酸量降低一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也降低1/2～2/3，廢水少，稍加處理即無環(huán)境污染，成本低，在相同情況下，產(chǎn)品質(zhì)量比傳統(tǒng)方法脫色力提30%。
活性白土對色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用，在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質(zhì)，從而為油脂的進(jìn)一步精制提供良好的條件。
活性白土是以工業(yè)硫酸、水和膨潤土為原料生產(chǎn)的食品添加劑，在食用油加工行業(yè)中常用為食用油精煉脂脫色工藝中的加工助劑，在精煉設(shè)備脫色工序中使用，用于吸附油中的色素，同時(shí)也吸附油中的一些雜質(zhì)，改善油脂的色澤，提高油脂品質(zhì)，為精煉的下一道工序做準(zhǔn)備。