納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置在產(chǎn)熱階段(中溫階段，升溫階段)發(fā)酵初期(通常在1-3天)，肥堆中嗜溫性微生物利用可溶性和易降解性有機(jī)物作為營養(yǎng)和能量來源，迅速增殖，并釋放出熱能，使肥堆溫度不斷上升。此階段溫度在室溫至45℃范圍內(nèi)，微生物以中溫、需氧型為主，通常是一些無芽胞細(xì)菌。微生物類型較多，主要是細(xì)菌、真菌和放線菌。其中細(xì)菌主要利用水溶性單糖等，放線菌和真菌對于分解纖維素和半纖維素物質(zhì)具有特殊的功能。

納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置既可以為小型養(yǎng)殖場提供處理設(shè)備，也可以為大型養(yǎng)殖場提供解決方案，對臭味大的糞便處理效果也非常好。通過高溫發(fā)酵技術(shù)，使高壓氣體交換供氧、多因素智能聯(lián)動，有效控制微生物活性、控制堆體內(nèi)氨氣揮發(fā)，阻隔畜禽糞污臭味擴(kuò)散，降低物料含水率，縮短堆肥周期。

隨著納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置中堆肥發(fā)酵含水率逐漸下降，到覆膜發(fā)酵結(jié)束時含水率應(yīng)在35%~45%。發(fā)酵過程中，應(yīng)進(jìn)行氧氣濃度的測定。通過強(qiáng)制通風(fēng)使堆體內(nèi)氧氣濃度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟蹤耗氧速率，及時調(diào)整通風(fēng)量，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量宜為0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;風(fēng)壓可按堆層物料每增加1m，風(fēng)壓增加1.0KPa~1.5KPa選取。通風(fēng)次數(shù)和時間應(yīng)發(fā)酵在適宜條件下進(jìn)行。注：發(fā)酵初期，通風(fēng)量以膜鼓起且膜可壓住為主，但后期以長時間通風(fēng)去水為主。

在納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置的發(fā)酵過程中，測定堆層溫度的變化情況。堆體發(fā)酵溫度應(yīng)控制在55℃~70℃，當(dāng)堆體溫度超過75℃時，應(yīng)進(jìn)行翻堆或強(qiáng)制通風(fēng);堆層各測溫度均應(yīng)保持在55℃以上，且持續(xù)時間不得少于7d，發(fā)酵溫度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高溫期維持3d以上。覆膜發(fā)酵周期內(nèi)，堆肥溫度達(dá)到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆時需均勻，應(yīng)盡量將底層物料翻入堆體中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥發(fā)酵第10天建議翻堆1次，提高發(fā)酵效果，收益。

納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置不需要建設(shè)廠房、搭棚，只需進(jìn)行場地硬化，可兼容當(dāng)前主流的槽式和條垛式堆肥已有基建立模塊處理系統(tǒng)只需要140平方，可根據(jù)實(shí)際需要處理的有機(jī)固廢規(guī)模，增加模塊模塊可以靈活可移動，使用壽命長達(dá)8-10年，環(huán)保無臭，不需要另外增加除臭設(shè)備，運(yùn)行成本低，發(fā)酵周期短，省時省力省人工。立模塊一次至少可處理200立方有機(jī)固廢，處理成本不足20元/噸，單模塊全年可產(chǎn)出1500噸有機(jī)肥。

納米膜好氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)裝置投入少、成本低：占地面積小：處理200m3畜禽糞便的發(fā)酵區(qū)占地面積小于140㎡;基建量少：與其他堆肥方式相比，不需要防雨設(shè)施等;設(shè)備投入少，生產(chǎn)成本低，