濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

整體現(xiàn)澆濾板特點
足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預埋座。可調式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設有調節(jié)螺紋，可上下調節(jié)，設有調節(jié)瓣與預埋座內調節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調節(jié)精度。


不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)?？筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實現(xiàn)了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。


如何判斷壓濾機濾板的好壞？
一“看”。看濾板表面是否平整光滑，不能有斷痕或缺陷，尤其是濾板邊緣，因為它是壓濾室能否密封的重要部分。壓濾機工作時內部壓力很大，所以在濾板的凹陷部分應盡量減少任何絲痕，防止濾板在使用過程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機濾板只會有輕微的聚乙烯氣味，不會有刺鼻或濃烈的異味，如果壓濾機濾板有強烈的刺鼻氣味，說明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個好的濾板看上去就像一塊玉石一樣，因為聚乙烯會在濾板表面形成一層薄膜，觸摸時不會帶出灰塵。


如何對壓濾機濾板進行維護?
先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準備好的修復劑涂在凹槽上（濾板黑白修復劑的比例為1:1），多加一點哦；迅速將濾布放在設備的濾板上，擠壓濾板，使修復劑和濾布粘在一起，并同時擠壓凹槽；一段時間后，粘膠會自然形成并不會改變，此時便可以正常使用。


閉合過程中濾板動作不同步怎么辦？ 壓濾機工作時，內部機械結構之間存在聯(lián)動和鎖定關系。關閉后，出現(xiàn)濾板動作不同步的現(xiàn)象，應及時檢查卸料小車是否處于初始位置，若卸料小車初始位置不變，應進一步檢查初始位置，檢查裝置是否正常運行，若檢查裝置有問題要及時維修。


廂式濾板，由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數(shù)行業(yè)，有過濾速度快，過濾壓力大等特點。 　
隔膜壓榨式濾板，由一塊中間有孔的濾板和可往內部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內部打空氣，進一步擠壓濾餅，二次壓榨，實現(xiàn)進一步降低濾板液提含量的作用。


各種材質濾板的優(yōu)缺點
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大。

關于濾板的材質，經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為：中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。