在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，都有張力作用在濾布上，因而濾布需要有穩(wěn)定性。否則張力去掉后，布的尺寸會(huì)有變化，可能導(dǎo)致壓濾機(jī)上的進(jìn)料孔不與濾布上的孔對(duì)準(zhǔn)。為避免這樣的問(wèn)題發(fā)生，應(yīng)對(duì)布進(jìn)行熱水處理或干燥熱凝處理，溫度和處理持續(xù)的時(shí)間取決于布的聚合物材料。濾布需要有穩(wěn)定性的另一個(gè)原因是，使用中預(yù)先有張力作用在濾布上，例如在帶式過(guò)濾機(jī)上和在立式壓濾機(jī)上，預(yù)先就有張力作用在濾布上。在這種情況下，要仔細(xì)控制溫度對(duì)濾布進(jìn)行拉伸。預(yù)先拉伸除了能降低濾布在使用期間的進(jìn)一步伸長(zhǎng)之外，還能濾布在運(yùn)行時(shí)有較好的軌跡，減少跑偏。

壓光是常用的改善布表面特性的方法。操作時(shí)，讓濾布在熱的加壓輥之間通過(guò)，并根據(jù)不同的布來(lái)選擇溫度、壓力、及通過(guò)輥?zhàn)拥乃俣?。壓光后的濾布，表面光滑，有利于卸除濾餅，而且調(diào)節(jié)了滲透性，提高了過(guò)濾效率。

如果二次脫水石膏含水率大于10%還應(yīng)該考慮主機(jī)的密封性,密封性不好會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)真空度低,脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過(guò)濾效果.出現(xiàn)這種問(wèn)題的主要原因有:
A、真空室對(duì)接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物制造,這種材料伸縮變形很強(qiáng),如果沒(méi)有及時(shí)固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脫膠,出現(xiàn)這種情況時(shí),只有等停車(chē)后,放下真空室重新補(bǔ)膠并固定每段真空室。
B、真空室下方法蘭連接處泄漏.這通常會(huì)有吹哨聲.解決這種問(wèn)題需要停車(chē)后放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問(wèn)題則更換墊片;如果不是墊片問(wèn)題,那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可.
C、濾液總管泄露,只須擰緊泄露處的螺栓,如果是墊片有問(wèn)題則需要停車(chē)后更換墊片.預(yù)防真空泄露,需要在系統(tǒng)安裝好后、濾布安裝前進(jìn)行真空度測(cè)試.這樣可以把問(wèn)題控制在開(kāi)車(chē)之前,避免開(kāi)車(chē)后的麻煩。

耐酸堿性比較好,(ph值1---13)使用溫度小于90度,但是抗拉強(qiáng)度不高.大多數(shù)國(guó)外濾布生產(chǎn)企業(yè)都不選用此種材料.由于吸收塔出來(lái)的漿液一般ph值在4-7之間,石膏的溫度在70-80度.濾布采用耐高溫,耐堿性好的聚酯絲線來(lái)編織煙氣脫硫用濾布。
國(guó)際上一般都采用單絲加復(fù)絲線混紡加緞織編織工藝,這種織法的優(yōu)點(diǎn)在于,表面光滑,背面粗糙,前后開(kāi)孔大小不同.表面孔大,背面孔小,這樣就易于截獲固體,易于排水,表面光滑使表面的固體排除更為.很多濾布生產(chǎn)廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯,不是聚酯材料,濾布受吸收塔內(nèi)石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現(xiàn)變形、撕裂的情況.
單絲濾布是新一代過(guò)濾材料，單根的合成纖維織造而成，強(qiáng)度大、不易阻塞、不會(huì)有斷紗的情形。表面經(jīng)熱定型處理、穩(wěn)定性高、不易變形，孔徑均勻。表面經(jīng)砑光處理的單絲濾布，表面光滑濾餅容易剝離，濾布易清洗再生容易。