植絨：短絨，進口密植布料，絨毛挺立性好。適用于鋼鐵、電子行業(yè)線路板、軟金屬的拋光。搭配3-5μm的拋光劑，可對中硬鋼、多孔陶瓷、不銹鋼進行拋光。

絲絨：短絨毛真絲料，絨面松軟厚實。適用于黑色金屬、有色金屬、熱噴涂涂層、鋼鐵、硬質(zhì)合金、鑄鐵、灰鐵、球墨鑄鐵、多孔陶瓷、不銹鋼等材料。此款拋光布應用廣泛，常用于一般鋼鐵材料的拋光，但是不精密，像一些需要查看鍍層或者一些特殊材料的試樣是不能用它進行拋光的，需搭配幾種拋光布進行使用。

阻尼布：無絨毛多孔橡膠材質(zhì)，空隙率高，連通孔隙可儲存大量的拋光液，耐化學腐蝕，適合所有材料（尤其是及軟材料鈦、銅、銀）的終精拋（尤其是機械、化學同時進行的拋光）。優(yōu)點：使用氧化鋁拋光液長時間拋光很少有浮凸產(chǎn)生，一般配合0.02-1μm的氧化鋁或者二氧化硅進行拋光。

純棉布是常見的金相拋光布材料之一。它具有良好的柔軟性和吸濕性，適合用于標準的金相拋光過程。純棉布表面光滑且不會在拋光過程中產(chǎn)生過多的絨毛。

合成纖維布通常由聚酯、尼龍或尼龍和聚酯混合物制成。這種布料的主要優(yōu)點是耐磨損和耐化學腐蝕性能好，適合用于對材料表面質(zhì)量要求較高的金相拋光過程。

氈布是由纖維材料經(jīng)濕壓、熱壓或者化學交聯(lián)而成的一種密實布料。氈布比較硬、抗壓縮性強，適用于需要更高壓力與磨料顆粒接觸的金相拋光工作，尤其適用于金相試樣中韌性較高的材料。

細纖維布是采用微纖維技術制成的光滑布料。這種布料具有非常細微的纖維細度，能夠在金相拋光過程中提供更好的拋光效果。細纖維布一般比較薄軟，適用于對樣品表面要求高的金相分析。
針對實驗室裝置的不同和便捷程度的需求，市場上的金相拋光布有：不帶膠拋光布（純布料）、帶背膠自粘型拋光布及磁性金屬背底的拋光盤。不帶膠的拋光布多自己剪裁用扣壓圈固定在手動磨拋機上使用，因沒有支撐，布料易皺且不方便清洗；帶背膠的拋光布可以自粘于盤面，拋光布表面能始終保持平整并容易打理清洗；而磁性拋光布擁有拋光布、隔離層和鋼背層，固定方式不僅簡單便捷、取放自如，還解決了耐磨差、防水差、易脫落等一系列問題。
如何辨別拋光布的好壞，從而節(jié)約時間呢？要看金相拋光布是否能鎖住拋光懸浮液的顆粒，如果不能使樣品均勻的受到懸浮液顆粒的摩擦，那也就談不上能研磨出平整光滑的樣品表面了。其次金相拋光布要有足夠長的使用壽命，能夠重復使用，這樣也可以節(jié)約拋光懸浮液的用量。有些客戶因為價格問題選擇了便宜的拋光布，使用一到兩次就不能用了，長遠看反而花費高?？椢锛兌群途幙椯|(zhì)量實際上是金相拋光布價值高低的分水嶺，如果拋光布的材質(zhì)中含有雜質(zhì)或者異物，會造成樣品表面產(chǎn)生新的拋光劃痕，直接影響樣品制備的質(zhì)量。后，金相拋光布不能與染色劑或者粘劑等發(fā)生化學反應，否則會對樣品表面生成污染，改變或者模糊金相組織，影響金相的檢測結(jié)果。