玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點。
二、特性?。?br /> 該涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，也給腐蝕介質設定了無數(shù)條曲曲折折迷宮式的結構，從而達到防腐蝕的目的。因此該產(chǎn)品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。該產(chǎn)品還具有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性。
三、用途：
本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕　。

乙烯基玻璃鱗片底漆是玻璃鱗片膠泥配套使用的打底涂料，起作用就是負責屏蔽基材和銜接玻璃鱗片膠泥。采用乙烯基玻璃鱗片底漆防腐涂料進行防腐時，防腐涂料能夠起到增強極化的作用，這種作用主要是靠防腐顏料來實現(xiàn)的，而增大防腐涂層內部電阻主要決定于防腐涂料中的樹脂（成膜劑）的種類。支配腐蝕環(huán)境中防腐涂層電阻大小的是水、氧、電解質及其它有害物質對防腐涂層的透過率。但是防腐涂層表面往往存在許多肉眼看不到的微小針孔，由于這些針孔的存在，外部的腐蝕性物質還是會滲入防腐涂層內部與底金屬發(fā)生反應引起金屬腐蝕。因此增加防腐涂層的層數(shù)，使針孔減少到低限度，才能起到防腐作用。不同的樹脂（成膜劑）產(chǎn)生的針孔數(shù)量不同，防腐效果也不同。

耐酸耐堿防腐涂料能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用5年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用3年以上。廊坊佐涂公司的海洋防腐、耐酸堿防腐的科研已走在世界前列，玻璃鱗片系列的防腐涂料防腐性能，在國家一系列大型項目中使用。耐酸耐堿防腐涂料分為需持續(xù)耐酸或是耐堿、交替性耐酸耐堿或是同時耐酸耐堿，耐PH值可以從1-12之間的腐蝕，涂層耐堿耐酸的老化性低，附著力好。

中溫玻璃鱗片膠泥有哪些特點性能呢，咱們分析一下：
1.材料構成：由中溫901乙烯基樹脂為基料，玻璃鱗片為骨料，加入其它助劑，經(jīng)過設備精制而成。
2.較低的滲透率。實驗證明鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3.具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且玻璃鱗片膠泥涂層與基材之間的粘結強度高，同時玻璃鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而較好的耐蝕性。

酚醛型環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥就是我們說的“高溫玻璃鱗片膠泥”。高溫玻璃鱗片膠泥對溫度的耐受強度遠遠中溫玻璃鱗片膠泥。酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂厚涂型玻璃鱗片涂料是以高度耐蝕、耐溫、高韌型的酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂為基體樹脂，配以偶聯(lián)劑處理的玻璃鱗片、耐蝕顏料和填料以及疏水型氣相二氧化硅等助劑，真空高速混合而成，產(chǎn)品呈稀漿狀。